廢鋁中含有銅等重有色金屬，這些金屬被油污等污染嚴(yán)重，用人工分選的方法從廢鋁中分選出重有色金屬的難度較大。從國內(nèi)外報(bào)道的資料看，研究的方案主要有以下幾個(gè)方面：
(1)重介質(zhì)選法即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
(2)拋物選法利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡的實(shí)驗(yàn)可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當(dāng)混雜的廢物在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。

鋁屑的回收
鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20%，高達(dá)30%左右。目前市場上鋁價(jià)達(dá)15000元/噸左右，因此回收活塞系列產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：
(1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國收，以防鋁屑混號(hào)?；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清干凈；
(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于儲(chǔ)放場規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)；
(3)應(yīng)避免泥沙、紗、棉紗等雜物混入鋁屑；

生鋁是個(gè)籠統(tǒng)的叫法，有的地區(qū)還將生鋁分為機(jī)件生鋁也就是機(jī)鋁，還是輪轂鋁。價(jià)格也有差別，破碎鋁的雜質(zhì)含量多，價(jià)格也低，目前破碎鋁的市場價(jià)格在10000左右，地區(qū)較高價(jià)格在10300~10600左右。

據(jù)調(diào)研，專家預(yù)計(jì)明年我國氧化鋁建成產(chǎn)能將達(dá)5449萬噸，新投產(chǎn)產(chǎn)能770萬噸，其中仍有進(jìn)口鋁土的項(xiàng)目建成并投產(chǎn)，鋁土進(jìn)口仍會(huì)保持較高水平。