鋁粉膏的生產(chǎn)過程與鋁粉的生產(chǎn)大致相同。首先是將較高純度(通常要達(dá)到99.5%)的鋁錠高溫熔化，用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉，篩分后取一定粒度的粒料經(jīng)計量后加入歇式單倉球磨機中，加入介質(zhì)和各種助劑進(jìn)行研磨，研磨一定時間后，取樣分析磨內(nèi)鋁粉細(xì)度，若已合格，便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小，需經(jīng)離心濃縮，然后測定濃縮鋁膏的各項質(zhì)量指標(biāo)(首先是固體組分含量)，若與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有差距，則需進(jìn)一步調(diào)整或，直到合格為止。

水量的多少直接關(guān)系到鋁粉膏生產(chǎn)過程的好壞，就存在用哪幾種材料，鋁粉膏的配合比鋁粉膏和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此每種 資料用多少的問題．配料中所采用的各種資料用量的百分比就叫作配合比水泥礦渣－砂鋁粉膏，從我國主要鋁粉膏品種來看。鋁粉膏的鈣硅比不同 于溶液中的摩爾比，更不等于水化硅酸鈣的堿度。不能機械地把鈣硅比與水化產(chǎn)物 組成和性能等同起來。

鋁粉膏作為發(fā)氣材料，鋁的比重僅2.7，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，每1g鋁產(chǎn)生氫氣1.241，因而用量少，成本低，鋁的產(chǎn)量較大，來源比較廣泛，且用于加氣混凝土生產(chǎn)，工藝上比較好控制，鋁粉是加氣混凝土用于發(fā)氣的很常用的材料。

現(xiàn)在國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)通常采用加氣鋁粉膏，以純鋁箔為原材料，加入介質(zhì)和各種助劑在球磨機里面研磨，磨細(xì)后的鋁漿經(jīng)離心濃縮成膏狀。

加氣混凝土的生產(chǎn)過程要形成理想的氣孔結(jié)構(gòu)，就要求鋁粉膏的發(fā)氣必須與料漿的稠化硬化相匹配，這就對加氣鋁粉的質(zhì)量有了一定的要求。