南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

如何讓鍋爐清洗劑達(dá)到理想的除垢效果

在使用我公司生產(chǎn)的鍋爐清洗劑時(shí)先將除垢劑用80℃的熱水溶解成20%濃度的溶液。接下來(lái)給鍋爐注水至可見(jiàn)水位，再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)，待爐水煮沸后，用小火和保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）然后再。 停止煮爐后，要逐漸排污和補(bǔ)水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時(shí)，升壓要緩慢，一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果， 在煮爐中要保持在水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

     在煮爐期間要有專(zhuān)人值班，注意檢查鍋爐個(gè)部分及閥門(mén)有無(wú)漏水現(xiàn)象及其他異常，即使采取措施。煮爐之后，放完水及時(shí)打開(kāi)人孔、手孔、檢查孔用手工或壓力水龍沖掉泥渣極其殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢回重新硬化難于清除。 煮爐時(shí)間不少于72小時(shí)。

鍋爐清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)

1、在藥劑加入循環(huán)開(kāi)始時(shí)，要每隔10分鐘檢測(cè)一次進(jìn)出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內(nèi)。直至達(dá)到濃度均勻并符合濃度指標(biāo)要求。正常清洗過(guò)程中，每半個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，根據(jù)清洗進(jìn)行和濃度的變化進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。

2、酸洗后的綜合過(guò)程中每隔15分鐘監(jiān)測(cè)一次進(jìn)出口的PH值和酸的濃度，當(dāng)PH值達(dá)到5時(shí)，即可進(jìn)行鈍化處理。

五、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按照國(guó)家化學(xué)清洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除垢率覆蓋面應(yīng)達(dá)到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達(dá)到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

六、安全生產(chǎn)措施，清洗過(guò)程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實(shí)施，嚴(yán)禁加溫高壓酸洗，加強(qiáng)清洗過(guò)程中的各種檢測(cè)，保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷，要將酸洗液進(jìn)行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。

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化學(xué)清洗的清洗潔凈度方法

1、采用照射在被清洗物體上反射光的強(qiáng)度來(lái)判別清洗的效果；

2、借助一些精密儀器，如放大鏡和檢測(cè)管等儀器來(lái)仔細(xì)觀察，被清洗物體的潔凈程度；

3、采用干燥潔凈不起毛的棉布來(lái)擦拭被清洗物體，根據(jù)擦拭結(jié)果，來(lái)檢驗(yàn)化學(xué)清洗的效果；

4、通過(guò)我們的眼睛直接觀察，這種方法簡(jiǎn)便易行，但準(zhǔn)確度不高，對(duì)要求不太嚴(yán)格清洗物體可以采用此種方法；

5、采用水滴法來(lái)判別化學(xué)清洗潔凈程度。在通常情況下，滴在物體表面的水滴直徑越大，那么接觸角越小，其潔凈程度也就越高。