東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

通過模具鍍鈦廠處理的塑膠模具外表硬度的進(jìn)步，使得抗磨耗性明顯進(jìn)步；并且因模具外表光潔度的增強和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動性更好以及塑膠商品更易脫模。同時模具鍍鈦廠更因其特別的晶格結(jié)構(gòu)在模具外表形成致密的保護(hù)層，能夠十分有用的處理腐蝕的弊病。

更為重要的是，因為咱們的鍍鈦完全不會改動模具的外表情況，無論是鏡面仍是蝕紋面，甚至請求極高的對于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高請求五金制品所采用的PVD涂層技能，可明顯進(jìn)步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜，模具鍍鈦廠大力進(jìn)步模具、零件的品質(zhì)(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數(shù)，使其有用的表現(xiàn)商品的能。

由于PVD工藝設(shè)備復(fù)雜精細(xì)，所需控制的參數(shù)非常多，每一個參數(shù)都可能影響到顏色，加上掛爐方式、產(chǎn)品材質(zhì)和表面等其他因素也會影響顏色一致性。此外，鍍好的膜層由于在空氣中長時間受到氧化，顏色會有略有變化；觀察者光線和角度不同也會發(fā)現(xiàn)顏色會有變化。因此，面對可能出現(xiàn)的顏色偏差問題，就需要尋找有豐富經(jīng)驗的生產(chǎn)加工廠家，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員能彌補這些存在的問題

濺射鍍膜

濺射鍍膜，是不采用蒸發(fā)技術(shù)的物理氣相沉積方法。施鍍時，將工作室抽成真空，充入氫氣作為工作氣體，并保持其壓力為0.13-1.33Pa，以沉積物質(zhì)作為靶（陰極）并加上數(shù)百至數(shù)千伏的負(fù)壓，以工件為陽極，兩側(cè)燈絲帶負(fù)壓（-30-100v）。加熱燈絲至1700℃左右時，燈絲發(fā)射出的電子使氫氣發(fā)生輝光放電，產(chǎn)生出氫離子H+，H+被加速轟擊靶材，使靶材迸發(fā)出原子或分子濺射到工件表面上，形成沉積層。

濺射法可用于沉積各種導(dǎo)電材料，包括高熔點金屬及化合物。如果用TiC作靶材，便可以在工件上直接沉積TiC涂層。當(dāng)然，也可以用金屬Ti作靶，再導(dǎo)入反應(yīng)氣體，進(jìn)行反應(yīng)性濺射，濺射涂層均勻但沉積速度慢，不適于沉積105mm以上厚度的涂層。濺射可使基體溫度升高到500-600℃，因此，只適用于在此溫度下具有二次硬化的鋼制模具加工。