河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
彎頭優(yōu)勢(shì)與性能
彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道彎頭系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力。

高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、、航天、船舶、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

焊接不銹鋼彎頭時(shí)質(zhì)量決定彎頭

以往在油田不銹鋼管口焊接施工過(guò)程中，焊口的內(nèi)充所用材料不規(guī)范，導(dǎo)致焊口保護(hù)不良和材料與氣的浪費(fèi)，影響了焊接的質(zhì)量。

為了解決以往不銹鋼管口焊接時(shí)內(nèi)充不好控制及浪費(fèi)現(xiàn)象，易產(chǎn)生焊口內(nèi)側(cè)氧化等一系列問(wèn)題，自行研制了具有應(yīng)用范圍比較廣、易于操作及節(jié)約氣等優(yōu)點(diǎn)的焊口內(nèi)充裝置。

2不銹鋼管道內(nèi)沖現(xiàn)狀

以往在不銹鋼管道弧焊施工過(guò)程中，管道內(nèi)充氣通常在充氣管上綁扎泡沫海綿、紙箱板等材料對(duì)焊縫兩側(cè)進(jìn)行封堵，雖然能達(dá)到一定效果，但不能適用彎頭內(nèi)沖

彎頭彎頭




關(guān)于不銹鋼彎頭焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)措施
2.外觀檢查一般用肉眼觀察，有時(shí)用5-20倍放大鏡觀察。通過(guò)外觀檢查，可以發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面的缺陷，如咬邊、焊接瘤、表面裂紋、氣孔、渣夾雜物和焊接熔深等。焊縫的形狀和尺寸也可以用焊接接頭探測(cè)器或模板來(lái)測(cè)量。3.彎頭的機(jī)械性能試驗(yàn)無(wú)損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷，但不能解釋焊縫熱影響區(qū)金屬的力學(xué)性能，有時(shí)需要對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲等測(cè)試。這些試驗(yàn)是由試驗(yàn)板進(jìn)行的。試驗(yàn)板與圓筒的縱向接頭焊接，以確保施工條件一致。然后對(duì)試驗(yàn)板的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。在實(shí)際生產(chǎn)中，只對(duì)新鋼的焊接接頭進(jìn)行這一領(lǐng)域的測(cè)試。4.水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)對(duì)于需要密封的壓力容器，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和（或）進(jìn)壓試驗(yàn)，以檢查焊縫的密封和壓力承受能力。方法是將相當(dāng)于工作壓力（主要是空氣）的清潔水或氣體工作壓力的1.25至1.5倍注入容器內(nèi)，停留一段時(shí)間，然后觀察容器內(nèi)的壓降，并觀察外部泄漏現(xiàn)象，據(jù)此可評(píng)定焊縫是否合格。