玻璃鋼脫硫塔性能優(yōu)點：
1、經(jīng)久耐用:除塵器采用玻璃鋼材質(zhì)制造，確保了除塵器本體在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕。
2、脫硫除塵效率高: 煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達98%以上，脫硫效率達到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。
3、氣水分離效果好:經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過高速旋風分離器，煙氣水霧經(jīng)高速旋風分離，煙氣含濕量極低，運行時看不到任何水蒸汽，不至于對引風機及煙道造成腐蝕。
4、節(jié)約用水:水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應(yīng)用。

脫硫塔在使用之前需要進行仔細的檢查以及維護，這是為了更好的確認產(chǎn)品的安全以及運行穩(wěn)定，所以這是開機前必不可少的工作，也是我們?nèi)粘Ｉ钪胁蝗莺鲆暤沫h(huán)節(jié)，那么接下來我們就來簡單的了解下其檢查與維護的操作吧。
1、在脫硫塔運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間，用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都一定要做到嚴密不漏風。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法，是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣比較好維護。

脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，會導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢，會造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞，降低設(shè)備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成脫水系統(tǒng)無常連續(xù)投運，導(dǎo)致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設(shè)備的腐蝕速度，造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅硬，脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風管、支架等構(gòu)件，會造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內(nèi)停留，避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。

玻璃鋼脫硫塔使用時的注意事項：
1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每個工作班交接應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水 PH 值應(yīng)保持在 8--12 之間。
硫酸霧 (H2SO4)、氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體，在脫硫塔酸堿中和反應(yīng)過程中對設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時候會在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理，但是長期磨損和腐蝕還是會造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞，甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。