低壓鑄造ZG40Mn內(nèi)筒
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無(wú)錫市欣茂安鋼業(yè)有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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程興龍 生產(chǎn)技術(shù)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
低壓鑄造ZG40Mn內(nèi)筒欣茂安產(chǎn)品的主要點(diǎn):耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類(lèi)耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍,與同類(lèi)材料成本低5%-15%,在高溫下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用溫度可達(dá)到1200℃以上。
產(chǎn)品可靠,交期準(zhǔn)時(shí),服務(wù)周到,深受客戶好評(píng)。
公司長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)鑄鋼鑄件:ZG50Cr35Ni45Nb,ZG50Cr25Ni35Nb,ZG1Cr25Ni20Si2,ZG40Ni35Cr25Nb,ZG35Cr24Ni7siN,ZG30Cr26Ni5,ZG35Cr26Nil2。ZG40Cr30Ni20, ZG4Cr25Ni20Si2,ZG4Cr25Ni35Mo,ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG0Cr25Ni20,ZG2Cr25Ni13,ZG6Cr22Re,ZG5Cr18Mn6N,ZG3Cr19Ni4N。
以鑄造直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類(lèi)型:
第3部分:?jiǎn)尉цT件用鑄造高溫合金母合金
HB 7762發(fā)動(dòng)機(jī)用定向凝固柱晶和單晶高溫合金錠規(guī)范
HB 7728用高溫合金渦流工作葉片精鑄件規(guī)范
HB/Z 140用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB 05047 DD402合金單晶渦輪葉片鑄件
? ?有色金屬鑄造件的主要用料是多種碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、銅、鎂、鈦及其合金金屬鑄造材料的初始狀態(tài)有棒料、鑄錠以及金屬粉末和液態(tài)金屬等 金屬材料在變形之前的橫斷面積和變形之后的橫斷面積的比叫做鑄造比正確的選擇鑄造比,合理的加熱溫度和保溫時(shí)間以及合理的始鍛溫度和終鍛溫度對(duì)產(chǎn)品、生產(chǎn)成本有很大關(guān)系
欣茂安鑄件材料技術(shù):
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)
GJ/B 5512.3鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規(guī)范
揭示出納米顆粒明顯細(xì)化鑄造鋁合金、鑄鋼、鑄鐵的組織,了上述合金的強(qiáng)韌性,尤其是顯著了鑄造鋁合金的高溫強(qiáng)塑性、抗高溫蠕變性能、高溫耐磨性能
做工精細(xì),價(jià)格優(yōu)惠,以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)為您做出稱(chēng)心如意的產(chǎn)品,以“勤、誠(chéng)、信”為企業(yè)文化精神,并沿著現(xiàn)代方向不斷向前推進(jìn)。
1、模料及制模工藝對(duì)鑄件尺寸的影響
熔模尺寸偏差主要由于制模工藝不而造成的,如合型力大小、壓蠟溫度(壓蠟溫度越高,熔模線收縮率越大)、壓注壓力(壓注壓力越大,熔模線收縮率越?。?、保壓時(shí)間(保壓時(shí)間越長(zhǎng)其收縮越?。?、壓型溫度(壓型溫度越高,線收縮也越大)、開(kāi)型時(shí)間、冷卻、室溫等因素波動(dòng)而造成熔模尺寸偏差。
2、制殼材料及工藝對(duì)鑄件尺寸的影響
型殼熱影響著鑄件尺寸。而型殼熱又和制殼材料及工藝有關(guān)。
3、澆注條件對(duì)鑄件尺寸的影響
澆注時(shí)型殼溫度、金屬液澆注溫度、鑄件在型殼中的位置等均會(huì)影響鑄件尺寸級(jí)配粉是按照一定要求配制的粒度分布合理的粉。該種粉粒度有粗、有細(xì),分布分散,平均粒徑適中,能使涂料在高粉液比條件下,仍具有適宜的粘度和良好的流動(dòng)性。
低壓鑄造ZG40Mn內(nèi)筒產(chǎn)生原因:①砂型舂得太松,型腔表面不致密:②澆注溫度過(guò)高,金屬液滲透力大:③砂粒過(guò)粗.砂粒間空隙過(guò)大