焊接鋼管焊接后無(wú)冷脹工藝，使焊管中的殘余應(yīng)力分布不均、峰值高，且各廠家生產(chǎn)的直縫焊管殘余應(yīng)力相差較大。焊接鋼管存在較大的殘余拉應(yīng)力是限制焊接鋼管使用的主要原因之一。焊接鋼管是指在鋼帶或鋼板彎曲變形成圓形、方形等形狀后，在表面焊接有接頭的鋼管。鋼管焊接用毛坯為鋼板或鋼帶。,用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。