案例分析→方案選取→計算機仿真→試驗臺搭建→計量裝置應(yīng)用測量→結(jié)果分析→FLUENT模擬優(yōu)化→優(yōu)化后計量裝置搭建→數(shù)據(jù)測量驗證→應(yīng)用拓展。本文利用ICEM軟件建立軸心為加熱棒,外部為鋼管的模型。通過O-block切分得到結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,經(jīng)過網(wǎng)格加密和無關(guān)性檢驗后導(dǎo)入FLUENT。確定影響溫度場分布的傳熱方式為溫度引起密度差而產(chǎn)生的空氣自然對流后,進行FLUENT參數(shù)設(shè)定,尤其是設(shè)置重力。進行溫度、壓力和速度云圖分析,確定熱電偶測點繞管壁環(huán)形布置。本文依據(jù)GBT10296-2008《絕熱層穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定圓管法》搭設(shè)計量裝置。本次實驗鋼管長1000mm,直徑100mm,加熱棒長900mm,直徑20mm,兩端頭縮進50mm,固定于鋼管軸心,橫向放置狀態(tài)下進行實驗,觀測主管和隔縫近12組數(shù)據(jù)波動情況,分析:(1)主管道8測點溫差;(2)隔縫處溫差;(3)隔縫與主管1、8號測點溫差;(4)主管點和點溫差。

通過對部分常見保溫材料的性能進行綜合對比,優(yōu)選出預(yù)制聚氨酯保溫材料,并進行了分析研究和總結(jié)建議,認(rèn)為聚氨酯保溫材料具有耐熱、抗壓等綜合性能穩(wěn)定、優(yōu)良的特點,能滿足熱力管道對保溫材料的不同需求,是目前國內(nèi)選擇應(yīng)用較多的熱力管道保溫材料。 管道以及熱力設(shè)備是火力發(fā)電廠的重要組成部分,具有極大的發(fā)展?jié)摿?。伴隨著火力發(fā)電廠逐漸完備的電力設(shè)備,應(yīng)該圍繞整體質(zhì)量的要求,加強管道以及設(shè)備保溫技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ),實現(xiàn)重要的價值意義。論文針對火力發(fā)電廠熱力設(shè)備,以及管道保溫施工工藝進行了研究。

火電廠熱力設(shè)備和管道的絕熱除了與冶金,石油,化工,建材,紡織等行業(yè)的絕熱具有一些共同點以外,還有一些自身的特點?；痣姍C組熱力設(shè)備和管道的保溫是火電廠節(jié)能的重要方面,保溫狀況的好壞直接影響到整個機組的煤耗水平。文章作者通過多年工作實踐中進行的熱力系統(tǒng)汽缸保溫、爐頂大罩保溫、熱力設(shè)備及管道保溫工作實例,充分說明在火電廠熱力設(shè)備保溫必須采用優(yōu)良的絕熱材料、合理的保溫結(jié)構(gòu)、先進的施工方法對于節(jié)能降耗的重要 研究鋼外護管高溫蒸汽真空保溫管道(下文簡稱真空保溫管道)保溫材料層、真空層傳熱機理和合理熱力計算方法,是優(yōu)化其保溫結(jié)構(gòu)并提高其保溫性能的關(guān)鍵.進行了真空保溫管道熱工性能實驗,并應(yīng)用稀薄氣體分子熱運動理論,研究了真空保溫管道的保溫材料層和真空層傳熱機理,提出了不同鋼外護管和工作鋼管尺寸、真空層壓力、熱媒溫度下的真空保溫管道的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)和換熱量計算方法,采用該方法的計算結(jié)果與實驗值對比,偏差8.6%,小偏差0.5%,計算結(jié)果說明該方確.計算真空層壓力處于中、低真空下的真空保溫管道的換熱時不應(yīng)忽略真空層中的對流換熱.為獲得滿意的保溫效果,應(yīng)將真空層壓力控制在2 kPa以下.

當(dāng)前在工業(yè)生產(chǎn)中進行管道與設(shè)備的保溫設(shè)計,目的是能夠保證使用過程中熱水的輸送和使用,能夠避免周圍環(huán)境的影響,保持常見的溫度。對于保溫設(shè)計進行研究,研究的重點需要是圍繞節(jié)能減排,降低材料損耗,解決設(shè)備材料等無法回收等問題,得到相關(guān)的關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)中管道的和設(shè)備的保溫設(shè)計以及節(jié)能的優(yōu)化方案。 暖通管道施工是建筑施工的一項重要組成部分,暖通工程的防腐和保溫效果直接決定了熱力輸送的安全和效率,要切實加強暖通工程暖道仿佛保溫施工,提高工程質(zhì)量。本文對建筑暖通工程管道和防腐保溫技術(shù)進行了分析,并提出暖通管道保溫、防腐的工作措施。