無機保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強度大等特點,在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進行多種復合,研究不同復合方式的工藝對復合保溫板的體積密度、導熱系數(shù)、抗壓強度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機復合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復合保溫板與巖棉-珍珠巖復合保溫板進行復合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

不同產(chǎn)地膨脹珍珠巖的筒壓強度、孔隙率、粒度分布等性能,以及以其為主要原料制備的膨脹珍珠巖保溫板的性能。結(jié)果表明:膨脹珍珠巖孔隙率越大,保溫板的導熱系數(shù)越低,保溫性能越好;膨脹珍珠巖筒壓強度高時,保溫板的導熱系數(shù)低、抗壓強度高;科學的粒度分布有利于膨脹珍珠巖保溫板保溫性能的優(yōu)化和提升;膨脹珍珠巖表面MTMS預聚物包覆有利于膨脹珍珠巖及膨脹珍珠巖保溫板強度的提升,并可優(yōu)化其保溫性能;膨脹珍珠巖筒壓強度、孔隙率、粒度分布等性能相互牽制、相互影響,要制備出性能優(yōu)良的膨脹珍珠巖保溫板,需使各項性能協(xié)調(diào)作用。

FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面隔熱施工環(huán)保安全措施1、如無女兒墻者，四周腳手架應高出FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面1m，并有安全網(wǎng)圍欄， 如無樓梯上FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面，應由有斜橋的腳手架上下，不得攀爬腳手架。2、鋼井架進出口應有圍欄、操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。3、如無女兒墻者，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免墜落。4、材料進場堆放整齊，標識清楚。、工完場清，避免材料飛揚。FSG憎水性膨脹珍珠巖外墻內(nèi)保溫的施工原理,施工工藝和成品保護措施,既保證了施工安全,又取得了滿意的經(jīng)濟效益和社會效益.

膨脹珍珠巖和陶粒兩種材料作為出色的保溫原材料,有著質(zhì)輕、隔熱、耐久、價廉的特點,尤其是兩種材料的成分均為無機物,與傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫塑料板等保溫材料相比又有著不凡的防火性能,所以在能源問題日益嚴峻的背景下,越來越受到青睞,成為保溫工程中的重要原材料。其中,用膨脹珍珠巖和陶粒制成的輕集料混凝土保溫板材為常見的應用方式。本論文將對以膨脹珍珠巖顆粒和陶粒顆粒作為主要原材料,并以陶砂代替普通砂來制作的節(jié)能保溫混凝土板材作以研究,探尋性能優(yōu)良的試驗配合比及其制作工藝,同時得出其各項技術(shù)參數(shù),滿足作為建筑圍擋結(jié)構(gòu)的使用要求。主要的研究內(nèi)容如下：(1)探討節(jié)能保溫混凝土的導熱理論和強度理論。確定以導熱系數(shù)為主要控制目標來評定混凝土保溫功效的研究手段,與普通混凝土對比,闡述節(jié)能保溫混凝土的強度形成機制。(2)針對膨脹珍珠巖顆粒因吸水率偏高而難以大范圍推廣的問題,特別采用憎水膨脹珍珠巖顆粒作為試驗材料,大幅降低了膨脹珍珠巖混凝土的吸水率,為膨脹珍珠巖混凝土的進一步應用奠定了基礎(chǔ)。(3)詳細闡述節(jié)能保溫混凝土的制作工藝,分析制作過程中需要注意問題,使其作為建筑保溫構(gòu)件的各種功能得以化發(fā)揮。