河南云長新材料有限公司
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收購剛玉磚耐火材料制品-回收剛玉磚-云長
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在不加外加劑的情況下,熔煉爐熔池溫度要達到2200-2300度,在這種情況下熔體有很大的膨脹,在澆注冷卻后必然產(chǎn)生很大的縮孔,難以獲得致密均勻地鑄件;同時由于氧化鋁熔體的粘度很低,結(jié)晶能力很強,來不及排氣就凝固,也會使鑄件形成大量微孔。為了減少熔鑄磚的縮孔,需要在配料中加入少量的外加物,以降低熔化溫度,進而降低熔體的體積膨脹。根據(jù)產(chǎn)品類型別來添加不同的物料。
剛玉磚用于耐火材料的特性主要有這幾個特點:
1、較高的強度和耐磨性;
2、抗酸性渣的侵蝕和滲透:各類剛玉主晶相為a-Al2O3,具有較好的抗酸性渣的侵蝕和滲透能力。煉鐵過程中產(chǎn)生的渣一般為酸性渣,SiO2含量較高而CaO含量較低。煉鐵行業(yè)普遍采用Al2O3基耐火材料作為內(nèi)襯,如高爐本體的高鋁磚、出鐵溝的Al2O3-SiC-C質(zhì)耐火材料(澆注料和搗打料)、炮泥(Al2O3-SiO2-SiC-C質(zhì))、鐵水包和罐等用Al2O3-SiC-C質(zhì)耐火材料(澆注料和耐火磚)等。
3、材質(zhì)和性能的多樣性:剛玉主晶相為a-Al2O3,可以和許多氧化物和非氧化物相復合,提高了自身的一些性能,如抗熱震性,抗渣(酸性或堿性)qin蝕性等。與SiO2復合形成剛玉莫來石質(zhì)耐火材料,與MgO復合形成剛玉-尖晶石質(zhì)質(zhì)耐火材料,與鋯英砂(ZrO2和SiO2)復合形成Al2O3-SiO2-ZrO2質(zhì)耐火材料,與碳化硅和碳復合形成Al2O3-SiC-C質(zhì)耐火材料等等;
4、結(jié)合方式的多樣性,剛玉和各種結(jié)合劑相容性較好,可以采用多種結(jié)合方式,比如高溫燒結(jié)、低溫結(jié)合等等,可以賦予材料不同的特性。
用來吹煉金屬的多孔透氣剛玉磚,用剛玉質(zhì)的鎂質(zhì)的具有某些優(yōu)點。工業(yè)應(yīng)用的透氣剛玉磚可用63號電熔剛玉80%做顆粒料,工業(yè)氧化鋁(65%)和耐火粘土(35%)的混合料做結(jié)合劑,為20%,結(jié)合劑要在筒磨機里共同細磨,大于60μm的含量不能超過1%~1.5%。泥料在濕碾機上進行混練,要求混練10min,泥料水分4.3%~5%,然后在篩孔尺寸5mm的篩子上過篩。磚坯在壓力35MPa的液壓機上成型,磚坯密度達2.60g/cm3。制品在隧道窯或倒焰窯中燒成,燒成溫度1570℃,保溫22±2h,總燒成時間不能少于150h。