鞏義市昊德機械設(shè)備有限公司主營：破碎機，移動破碎站、沙石線

1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

大型顎式破碎機的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀

在設(shè)計時，動顎和定顎的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設(shè)計成 上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐 磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。