常州嘉強蒸發(fā)器有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

    配液罐等壓力容器須滿足的基本要求如下：

1、壓力容器要能做到反應(yīng)速度較快、可選擇性好、不錯的轉(zhuǎn)化率、可控的比例。

2、壓力容器要能做到及時有效地輸入和輸出熱量，反應(yīng)過程在熱量恒定并且適宜的溫度，浮動閥值要小。

3、壓力容器要有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，能較好地滿足反應(yīng)過程對壓力等的要求。

4、能否做到節(jié)能環(huán)保等特定要求。

5、是否有完善的服務(wù)，便于安裝和檢修，操作是否足夠靈活，是否安全可靠等。

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

濃縮蓮特點：

1、濃縮器由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥育只需7-8小時，設(shè)備利用率高。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。

3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下)，所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收育及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。

5、一機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設(shè)備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。

6.全套設(shè)備均采用進口SUS 304不銹鋼制造， 全密封管道化生產(chǎn)， 既減少了環(huán)境污染， 又消除重金屬及細菌的滲入， 符合GMP要求。

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

調(diào)整進料閥之開啟度，控制液面保持某高度。每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。