山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

為大家介紹一下水刀增壓發(fā)生裝置的日常維護步驟，希望能夠對大家有所幫助。

開機前：

    1、檢查冷卻用水及切割用水的供水管有無漏水現(xiàn)象，確保其暢通供水。

    2、檢查高壓水缸、缸蓋圓周應無裂紋。

    3、掀開增壓器前后上蓋，檢查增壓缸磁性開關線路有無破損，確認磁性開關座、油缸及四方塊處無漏油現(xiàn)象。

    4、檢查油箱油位是否在是否符合要求，進出油管有無破損。如發(fā)現(xiàn)明顯的油污，應及時檢查機器是否有漏油現(xiàn)象。

開機后：

    1、聽油泵工作時有無雜音。

    2、切記，先啟動增壓油泵電機，3秒后再開啟增壓，否則會發(fā)生事故。

    3、如以上的檢查均無發(fā)現(xiàn)異常，則機器處于穩(wěn)定狀態(tài)，可以正常使用。

    4、聽增壓過程中有無不規(guī)則的異響，觀察增壓發(fā)生器有無明顯的振動。

伺服直驅泵控改造方案并付諸實施。對該系統(tǒng)的節(jié)能機理進行了和實驗研究。實驗表明,改造后的壓鑄機節(jié)能達46.3%,提高生產效率5%,數(shù)值模擬與實驗結論較好地吻合。其節(jié)能的主要環(huán)節(jié)在于伺服直驅泵控液壓驅動技術解決了動力源和變負載的匹配問題,減少了節(jié)流損耗和溢流損耗；而生產率的提高的主要原因在于蓄能器補液階段和空行程階段電機加速。鑒于國內目前尚無商品化伺服直驅泵控液壓機和壓鑄機產品,本文的研究為該類新產品的開發(fā)提供了理論基礎和技術指導,具有重要的理論和實用價值。




直驅泵控伺服液壓機采用定量泵和交流永磁同步電機作為動力單元,該伺服液壓系統(tǒng)依靠改變電機轉速實現(xiàn)系統(tǒng)流量調節(jié),從而實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制。與傳統(tǒng)的閥控系統(tǒng)相比,具有體積小、節(jié)能、可靠性高等特點,是目前電液驅動技術發(fā)展的一個新方向。以拉深工藝為例,分析系統(tǒng)的節(jié)能原理,進行了普通液壓機和伺服液壓機能耗對比的試驗研究。分析泵控伺服液壓機的主要節(jié)能環(huán)節(jié):容積調速、待機停止。通過樣機試驗可得:直驅泵控伺服液壓機比普通多功能拉深液壓機節(jié)約了20%以上的能量。