1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、 環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。

3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。

ISW型臥式管道離心泵產(chǎn)品用途：

1、 ISW型臥式管道泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。

2、 ISWR(WRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

3、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。

2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

3、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪聲。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

泵維修與保養(yǎng)：

(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、進(jìn)水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。

5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。

6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。

7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)：

(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

3、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體，并進(jìn)口管路的密封性。

4、關(guān)閉出口閥，以減少起動(dòng)電流。

5、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向，從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定狀態(tài)工作。

7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分，檢查電機(jī)，軸承處溫升<70℃，超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。

(二)停車(chē)：

1、 關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

2、 切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。

3、 關(guān)閉進(jìn)口閥。

4、 泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

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