東莞市捷帆塑膠原料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: pvc
瑞士EMS-BS-V0-PA6
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥2544.40
≥5
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫萭萦萦萧萩萬萬萦萧
在線客服
東莞市捷帆塑膠原料有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
戴海軍
聯(lián)系電話
萦萫萭萦萦萧萩萬萬萦萧
經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
瑞士EMS BS V0 PA6 瑞士EMS BG-35 S PA6
A6增韌改性
PA6加入云母填充料增韌改性:PA6剛性、硬度大,為了適應(yīng)各環(huán)境中的應(yīng)用,其可通過(guò)增韌、阻燃、增強(qiáng)、與單體和聚合物共混而得PA6合金等來(lái)滿足應(yīng)用要求。
通過(guò)加入云母填料可以提高PA6的綜合性能,主要是增韌。加入云母填料時(shí),為了使其能與PA6相面粘結(jié)強(qiáng)度高,相面間間距小,通過(guò)偶聯(lián)劑包裹從而與PA6相面化學(xué)反應(yīng)、物理偶聯(lián),加強(qiáng)兩相相面粘結(jié)力度,改善其綜合性能。
在使用偶聯(lián)劑處理填料時(shí),從電競(jìng)照片圖片中可明顯看出,用KH570硅烷類偶聯(lián)劑處理過(guò)的云母而得到的增強(qiáng)PA6,其云母鱗片的邊緣與尼龍主體結(jié)合的很好,沒(méi)有明顯的界面空隙,起到了較好的粘合作用。
在用KH570時(shí),使用不同云母含量而得到的增強(qiáng)PA6,其微觀結(jié)構(gòu)表明云母含量的增加,云母鱗片在機(jī)體中被包裹得越來(lái)越不理想。云母含量過(guò)高時(shí),可能會(huì)造成機(jī)體包裹填料不充分,從而降低材料力學(xué)性能。
從使用不同種類的無(wú)機(jī)涂料的增強(qiáng)PA6體系中,可看出和理論很一致的云母鱗片狀結(jié)構(gòu),均勻地分散在基體中間,界面處沒(méi)有明顯的界面痕跡:片狀結(jié)構(gòu)使得材料的增強(qiáng)性能得以提高。
偶聯(lián)劑種類對(duì)尼龍6性能的影響,以1%白油和1%偶聯(lián)劑101(1*)、偶聯(lián)劑201(2*)、KH550(3*)、KH570(4*)分別加入云母中混合,然后再與PA6進(jìn)行熔融共混造粒。
通過(guò)電鏡照片觀察,在云母和白油含量相同時(shí),使用偶聯(lián)劑KH570所得到的增強(qiáng)PA6的歷史強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度較其它三種高,其材料的斷裂伸長(zhǎng)率也較低。這是由于KH570為硅烷類偶聯(lián)劑,其分子的一端含有機(jī)官能基團(tuán),而另一端為無(wú)機(jī)官能基團(tuán),能對(duì)無(wú)機(jī)云母材料起到很好的連接作用,使兩相體系界面有較好的結(jié)合力,從而提高復(fù)合材料的性能。
偶聯(lián)劑KH570的用量對(duì)PA6性能的影響,以1%白油、偶聯(lián)劑KH570的用量依次為云母的含量的0(1*)、0.5%(2*)、1%(3*)、1.5%(4*)、2%(5*)。通過(guò)電鏡照片觀察,當(dāng)偶聯(lián)劑與白油質(zhì)量比為1:1時(shí),且含量為體系的1% 時(shí),拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度較好,彎曲強(qiáng)度先增加后降低。這是因?yàn)榕悸?lián)劑的加入存在一個(gè)最佳值,在這里是1%的用量,用量過(guò)小會(huì)造成部分云母不能與PA6很好的結(jié)合;用量過(guò)多,會(huì)造成偶聯(lián)劑作為無(wú)效填料,使體系性能下降。所以使用偶聯(lián)劑KH570與白油質(zhì)量比為1:1、含量為體系1%時(shí)為最佳值。
PA6與PA66合金改性 PA6與PA66共混改性:PA6S是極性聚合物,PA66也是極性聚合物,二者之間具有力學(xué)相容性,共混改性主要是提高共混合金的低溫抗沖擊性,降低合金的吸水率,提高合金的綜合性能。 為了提高合金兩相相面極強(qiáng)的粘合強(qiáng)度和厚度,實(shí)現(xiàn)穿插網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。制備具有高接枝率和低聚膠量的EVA/PE-g-MAH相溶劑是關(guān)鍵,將EVA\PE\MAH\過(guò)氧化物在高速混合機(jī)中混勻后,在制備溫度為160~190℃時(shí),在擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為160~190r/min的條件下經(jīng)雙螺桿共混擠出。 以EVA/PE-g-MAH為相溶劑,EAA\PE作為增韌劑,對(duì)PA6/PA66共混改性,能得到性能優(yōu)良的聚酰胺合金,經(jīng)改性后合金的吸水率大大降低。以含量為0.08%~0.15% 的過(guò)氧化物做引發(fā)劑,以含量為1.0%~2.0%的MAH為接枝單體,以EVA/PE的混合料為載體,合成的相溶劑效果好,EVA/PE-g-MAH不但具有增熔作用,而且具有良好的增韌作用。 合金組份配比PA6/PA66(25-75,75-25),PE(10-30),EVA(15-25),EAA(1-5),MAH(5-6)。將PA6與PA66充分干燥,在溫度為245~268℃擠出機(jī)中將PE\EAA\EVA/PE-g-MAH等高速混合均勻,以螺桿轉(zhuǎn)速為180~240r/min的雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出。 經(jīng)改性,合金的低溫抗沖擊強(qiáng)度高達(dá)12.9KJ/㎡。試驗(yàn)結(jié)果表明,PA6與PA66的比例為(65~55):(35~55)時(shí)得到的合金材料綜合性能較好。增韌劑EAA的用量為6%~11%時(shí),增韌劑效果最佳。