隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，個性化定制產(chǎn)品將迎來的發(fā)展期。因?yàn)椋?D打印能夠?qū)⒋蠓冉档蛡€性化定制產(chǎn)品的成本，接近批量生產(chǎn)的成本，打破限制個性化定制產(chǎn)品的壁壘。
以前的定制，由于繁瑣的過程步驟，成本很高，常常使普通大眾望而卻步。而3D打印技術(shù)的個性化、復(fù)雜化、高難度、制作快速的特點(diǎn)，在制作生產(chǎn)過程中更加柔性化的同時，還能夠滿足消費(fèi)者多元化需求，提供高效便捷的個性化定制服務(wù)。

3D打印技術(shù)的優(yōu)勢將在未來汽車制造業(yè)中發(fā)揮重要作用，主要體現(xiàn)在以下方面。
縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本：3D打印不僅是未來汽車研發(fā)階段單一部件的試制，而且是整車的結(jié)構(gòu)和布局，沒有人知道未來的汽車是什么，誰能占據(jù)3D打印技術(shù)的制高點(diǎn)，誰能使用的研發(fā)成本，不斷推陳出新，迅速占領(lǐng)市場。

汽車行業(yè)的競爭對汽車零部件的快速升級提出了越來越高的要求，但由于模具開發(fā)周期長達(dá)幾個月，傳統(tǒng)零件準(zhǔn)備過程中模具損耗大，在一定程度上阻礙了汽車的升級速度。近年來，3D打印技術(shù)開始應(yīng)用于汽車零部件模具中，以改善模具制造過程中操作復(fù)雜、成本高、耗時長等問題。3D打印技術(shù)在汽車零件模具中的應(yīng)用主要包括部件模具的快速成型、復(fù)雜零件模具的整體成型以及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計和制造(例如，下面的冷卻流道)。