主要包括SLA、FDM、SLS等工藝，主要用于手板模型、建筑沙盤、玩具設(shè)計(jì)、動(dòng)漫手辦、電影游戲道具等產(chǎn)品開發(fā)制作。鑒于不同設(shè)備的打印效果和材質(zhì)屬性，深圳3D打印手板模型加工廠家主要使用高精度SLA光固化3D打印機(jī)為加工設(shè)備，為業(yè)界提供優(yōu)質(zhì)的3D打印服務(wù)。
下面我們簡單介紹三種主流技術(shù)：
1、立體光刻造型技術(shù)(SLA)：光敏樹脂3D打印機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是精度高，可以表現(xiàn)準(zhǔn)確的表面和平滑的效果，精度可以達(dá)到每層厚度0.05毫米到0.15毫米。缺點(diǎn)則為可以使用的材料有限，并且不能多色成型。網(wǎng)友們可以想象一下把一根黃瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。先由軟件把3D的數(shù)字模型，“切”成若干個(gè)平面，這就形成了很多個(gè)剖面，在工作的時(shí)候，有一個(gè)可以舉升的平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)周圍有一個(gè)液體槽，槽里面充滿了可以紫外線照射固化的液體，紫外線激光會(huì)從底層做起，固化底層的，然后平臺(tái)下移，固化下一層，如此往復(fù)，直到終成型。
2、選擇性激光燒結(jié)(簡稱SLS)不同材料的粉末為原料
SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平;用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接;當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面，屬于金屬3D打印加工。
3、熔融沉積成型技術(shù)，這種技術(shù)成型精度更高、成型實(shí)物強(qiáng)度更高、可以彩色成型，但是成型后表面粗糙。同樣是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一樣。學(xué)過高等數(shù)學(xué)的朋友都知道積分，熔融沉積成型技術(shù)，就是把材料用高溫熔化成液態(tài)，然后通過噴嘴擠壓出一個(gè)個(gè)很小的球狀顆粒，這些顆粒在噴出后立即固化，通過這些顆粒在立體空間的排列組合形成實(shí)物。
青島3D打印公司哪里有？市面上主流3D打印技術(shù)有哪些？盡管青島也有3D打印機(jī)公司，實(shí)際上工業(yè)級(jí)的卻不多。真正專業(yè)的高精度3D打印服務(wù)廠家大多在廣東地區(qū)。很多手板模型廠家也選擇和深圳壹號(hào)打印加工廠合作。

不要忘記3D打印的強(qiáng)大造型能力，它可以制造任意幾何形狀的模型模具，手板打樣、鞋模、建筑模型、牙齒模型、骨骼模型等。

打印機(jī)手板模型，通過3D打印制作而成，無論是其外觀還是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均能得到完美呈現(xiàn)。
辦公設(shè)備手板加工，是較為常見的產(chǎn)品，使用SLA3D打印機(jī)來制作已是當(dāng)下為常見的加工方式。
3D打印的特點(diǎn)是，一體成型，交貨迅速，無視難易，能夠已超高的精度來實(shí)現(xiàn)打印機(jī)手板的內(nèi)部細(xì)微結(jié)構(gòu)
3D打印汽車保險(xiǎn)杠手板完成時(shí)刻
將打印好的保險(xiǎn)杠手板進(jìn)行噴油上色處理
得到自己想要的汽車保險(xiǎn)杠手板模型
汽車保險(xiǎn)杠手板模型由于尺寸較大，如果使用數(shù)控機(jī)床加工制作往往需要拼接。
而通過大尺寸3D打印機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)一體成型，避免了拼接帶來的誤差和接痕。
以上是通過1米7的SLA光固化3D打印機(jī)制作汽車保險(xiǎn)杠的過程。
3D打印機(jī)在工作的過程中，無需人工看守，制作這樣大型的手板模型可以節(jié)省很多人力成本。