結(jié)構(gòu)手板模型制作 可定制
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結(jié)構(gòu)手板模型制作-可定制

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加工定制
材質(zhì) 樹(shù)脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級(jí)SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺(tái)
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
制作一個(gè)3d打印手板模型要幾個(gè)步驟?
把大象放進(jìn)冰箱有幾個(gè)步驟?毫無(wú)疑問(wèn),三步:打開(kāi)冰箱門,把大象放進(jìn)去,再關(guān)上冰箱門。
那制作一個(gè)3d打印手板模型要幾個(gè)步驟呢?
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟:編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個(gè)最簡(jiǎn)單的手板模型少則四五天,多則兩三個(gè)星期。
但是用3D打印技術(shù)制作手板模型就不同了,不僅時(shí)間大大縮短,精度和外觀也提升了不少。
今天,大家就跟隨我的腳步,走進(jìn)3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全過(guò)程吧。
進(jìn)入車間,小編的第一感覺(jué)就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕,
所以車間內(nèi)的空調(diào)和加濕器是常年開(kāi)啟的
3D打印最關(guān)鍵的就是SLA 3D打印機(jī)了,打印機(jī)整體外形。
激光光束在液體樹(shù)脂的表面掃描零件的橫截面形狀,在紫外激光的光束照射下的樹(shù)脂固化形成掃描形狀的零件橫截層,結(jié)合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產(chǎn)品要先進(jìn)清洗池進(jìn)行清洗
然后進(jìn)機(jī)器進(jìn)行固化處理
與CNC相比,3D打印最大的優(yōu)勢(shì)是速度快,人工省,傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,節(jié)省了大量的時(shí)間。另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做,但時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),成本也會(huì)更高,3D打印在這方面會(huì)更有優(yōu)勢(shì);而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無(wú)需拼裝。
結(jié)構(gòu)手板模型制作
手板加工廠家在使用3D打印機(jī)后,能夠幫助他們減少主要成本、時(shí)間和復(fù)雜性障礙,為客戶提供更好的手板模型制作服務(wù)。我們將獲取的信息歸納為十項(xiàng)優(yōu)勢(shì),希望能幫助一些個(gè)人和企業(yè)充分利用3D打印技術(shù)。
優(yōu)勢(shì)1:制造復(fù)雜物品不增加成本。
對(duì)3D打印機(jī)而言,制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式,并改變我們計(jì)算制造成本的方式。
優(yōu)勢(shì)2:產(chǎn)品多樣化不增加成本。
一臺(tái)3D打印機(jī)可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本,一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
優(yōu)勢(shì)3:無(wú)須組裝。
3D打印能使部件一體化成型。它通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈,節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短,污染也越少。
結(jié)構(gòu)手板模型制作
不過(guò),未來(lái)并不會(huì)出現(xiàn)一些人設(shè)想的“每家配備一臺(tái)3D打印機(jī)”的情景。一個(gè)簡(jiǎn)單的類比是:普通2D打印機(jī)已經(jīng)發(fā)展了三十多年,價(jià)格也早已降至數(shù)百元,但也沒(méi)有實(shí)現(xiàn)人手一臺(tái)。根本原因是,無(wú)論2D還是3D,打印機(jī)都還不是“剛需”,人們更喜歡在專業(yè)的打印店獲得3D打印服務(wù)。
1961年,美國(guó)啟動(dòng)“阿波羅計(jì)劃”,希望把人類送上月球。這項(xiàng)工程吸引了兩萬(wàn)家企業(yè)、二百多所大學(xué)和八十多個(gè)科研機(jī)構(gòu)的參與,總?cè)藬?shù)超過(guò)30萬(wàn)。它的投入/產(chǎn)出比高達(dá)1:14,催生3000多項(xiàng)高新技術(shù)。而在五十多年后,3D打印有望繼承“阿波羅計(jì)劃”的余暉,成為新的科技發(fā)展引擎。
不過(guò),3D打印手板模型的著眼點(diǎn)并不是當(dāng)下,它的前景也未必像資本市場(chǎng)所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機(jī)器零件都不能完全展現(xiàn)這種技術(shù)的全部潛力;如果能夠把成本降到合理范圍內(nèi),3D打印有望成為下一個(gè)“阿波羅計(jì)劃”。
另一方面,3D打印拓展了發(fā)明和創(chuàng)新的外延,降低了新產(chǎn)品的制造門檻。人們只需花費(fèi)數(shù)萬(wàn)元購(gòu)買一臺(tái)民用級(jí)3D打印機(jī),就可以把自己的想法變成現(xiàn)實(shí)。發(fā)明者將只需腦力勞動(dòng),無(wú)需學(xué)習(xí)傳統(tǒng)制造業(yè)的各種工藝?!叭癜l(fā)明時(shí)代”已經(jīng)顯露曙光。
3D打印技術(shù)的未來(lái),絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣,花費(fèi)數(shù)千美元,卻只能打印塑料哨子和人偶。例如,英國(guó)科學(xué)家正在籌劃利用胚胎干細(xì)胞3D打印人體器官,而歐洲航天局更是希望借助這一技術(shù)建設(shè)月球基地。不過(guò),按照規(guī)劃,這些設(shè)想需要等待數(shù)十年才能變成現(xiàn)實(shí)。
結(jié)構(gòu)手板模型制作
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