無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

制作合金彎頭的工藝有很多，比如熱推成型、沖壓成型等等，我們今天主要來介紹熱推成型這種方法。使用這種方法來制作合金彎頭時，需要有一些工具，比如彎頭的推制機、加熱的裝置。在制作的時候，要讓整個的原材料在推制機的作用之下向前活動。并且運動的過程當中也會受到其他作用的影響，比如熱加工。這個工藝的一個很神奇的地方就是在對原材料進行一定的加工和塑形之后，這個金屬的體積沒有一點的變化。芯模的作用是能夠使金屬材料在推制機的作用之下將材料合理的補償在壁薄的地方，從而使制作的彎頭更為均勻。
這種制作工藝制作出來的合金彎頭非常的美觀、均勻，而且能夠進行連續(xù)的作業(yè)，所以成為了現(xiàn)在合金彎頭制作的主要的方法。在加工過程中需要用到加熱的裝置，加熱的方法也有很多，比如高頻感的加熱，普通的火焰加熱方法、反射爐加熱的方法等等。
不論是何種合金彎頭，在選擇時一定要秉持一個為重要的原則，就是適合的就是好的。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。