山東齊魯乙烯化工股份有限公司主營：七層共擠膜,透明包裝袋,高溫蒸煮拉伸膜,低溫肉制品包裝膜,

山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術(shù)人員及檢測人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

制袋工序

一般來講制袋是高溫蒸煮袋的后工序，要嚴(yán)格地控制和把關(guān)，否則會功虧一簣。制袋時要注意的問題如下：

（1）批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質(zhì)的試驗，以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。

（2）保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項目的確認(rèn)。

（3）制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外，為保證熱封合區(qū)域平整美觀，冷卻模具要保證足夠低的溫度，一般要在25℃以下。

（4）制袋過程中卷膜的適應(yīng)性評估要做充分，保證每次生產(chǎn)時走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質(zhì)量穩(wěn)定。特別是RCPP做熱封層，容易造成袋子開口性不好，要防止開口不良造成袋子板結(jié)。

（5）因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度、時間、壓力，比如條件參數(shù)為121℃

、40min、0.2-0.24MPa）進(jìn)行耐高溫蒸煮性的檢測。

（6）根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護(hù)，防止對袋子機械損傷。

以上為制袋工序要注意的問題點，目前市場上也有高溫蒸煮型接吸管的直立袋和風(fēng)琴袋，控制的重點為管的材料要與袋子熱封層的材料配套，保證良好的封合效果，蒸煮后和使用過程中不至于滲漏。另外就是管和蓋的搭配，能保證蒸煮前后的密封性，根據(jù)材料的伸縮變化，要保證蒸煮后的開啟力矩不能變化太大，以保證開啟順暢但又能密封良好。

生產(chǎn)過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術(shù)人員及檢測人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

采取如下辦法可消除白點：

1.不同批次的油墨增加粒度檢測指標(biāo)，嚴(yán)格控制，尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用；選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應(yīng)商。

2.采用鍍鋁膜專用粘合劑。鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑的表面張力較低，在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講，采用鍍鋁膠可消除了白點現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。

3.膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配區(qū)間太大會破壞膠的涂布狀態(tài)，造成“白點”的產(chǎn)生和更嚴(yán)重的其它方面的影響，但在鍍鋁膜上似乎主要還是“白點”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。

4.采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鍍鋁層表面，這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的復(fù)合，而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強度。

5.軟包裝企業(yè)必須堅持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時，要注意兩點，首先，生產(chǎn)前將涂布輥、展平輥等徹底清洗。

6.應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥，那么復(fù)合膜在進(jìn)入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在鍍鋁膜阻隔下，勢必形成汽泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機時沒有白點，而熟化后出現(xiàn)白點的現(xiàn)象。

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高阻膜在阻隔性能上的應(yīng)用：主要是阻氣、阻氧和阻水性能，主要用于制造薄膜和熱收縮薄膜，包裝食品如肉類或其它食品、藥品等。單層薄膜廣泛用于日常家用包裝，與聚烯烴通過共擠制成多層薄膜常用于包裝肉類、奶酪和其它對水氣較敏感的食品包裝，主要是提供材料的阻隔性能，還可與其它薄膜復(fù)合制成復(fù)合薄膜包裝食品。共聚物還常被用來作半剛性熱塑性容器的阻隔層。乳液法涂覆在其它紙張、薄膜或塑料容器的表面，提高了紙張和塑料薄膜甚至半剛性容器的PET瓶的阻隔性能，延長食品的保存期。

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