山東嘉泰晟機(jī)械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

軸間距離的調(diào)整的方法  

對于一臺比較正常的使用的凸輪分割器來說，一般會(huì)處于長時(shí)間進(jìn)行使用的狀態(tài)，對于分割器通過長時(shí)間的使用往往就會(huì)出現(xiàn)磨損，或者是在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙的使用的狀況，而這些狀況的發(fā)生，對于分割器的分割精度就會(huì)受到影響，那么要想不會(huì)出現(xiàn)這樣的使用狀況，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。同步進(jìn)行調(diào)整的方式還有就是輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。  

凸輪分割器怎么選型呢？很多設(shè)計(jì)工程師朋友在設(shè)計(jì)使用凸輪分割器時(shí)，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時(shí)總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設(shè)計(jì)工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。其實(shí)選擇凸輪分割器要選適合自己設(shè)備工況的，型號選擇大了，則浪費(fèi)成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。選擇時(shí)需要提供以下參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小，轉(zhuǎn)盤的厚度多少，轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么，也就是要計(jì)算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。

2、工位數(shù)，每個(gè)工位上的工件和夾具的重量，工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少；根據(jù)這些參數(shù)計(jì)算他們的質(zhì)量和慣性距。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位的時(shí)間為多少秒，停止在工位時(shí)的加工時(shí)間多少秒。這些參數(shù)要計(jì)算分割器旋轉(zhuǎn)時(shí)的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時(shí)調(diào)整好精度，在工廠里面帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再出廠。

5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力，有外力時(shí)我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔(dān)；另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān)，而不由凸輪分割器來承擔(dān)。

總之，選擇凸輪分割器時(shí)要根據(jù)我們自身工廠的設(shè)計(jì)方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)選型才會(huì)有方案。

凸輪分割器的運(yùn)用越來越廣，除了我們原先知道的領(lǐng)域外，現(xiàn)在延伸到很多地方都在運(yùn)用，比如：珠寶甄別自動(dòng)化設(shè)備、漁具自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、鎖芯自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備等等。這些設(shè)備的核心配件就是凸輪分割器，通過它來把連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為間歇運(yùn)動(dòng)，并不斷深化優(yōu)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢。

、生產(chǎn)效率的提高永遠(yuǎn)在路上，提的方法有：延長工作時(shí)間，較快單位時(shí)間的產(chǎn)量。工人們在生產(chǎn)過程中難于管理，人多更難于管理。而凸輪分割器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化就解決了難于管理局面，同時(shí)提高的工作效率，一則產(chǎn)品的合格率更高，二則產(chǎn)品的產(chǎn)量也會(huì)提高。

第二、有些工作的條件比較艱苦、惡劣，我們看看甄別珠寶的質(zhì)量，如果我們用肉眼看，就是用人力來看，人的眼睛很容易疲勞，并且對珠寶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不一，容易錯(cuò)判漏判。而凸輪分割器自動(dòng)化設(shè)備通過拍照的形式來完成，不僅速度很快，而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，效率就高了。

第三、勞動(dòng)力成本不斷提高，對工業(yè)尤其是手工業(yè)這種需要大量勞動(dòng)力的企業(yè)來說，不轉(zhuǎn)型基本是死路一條，所以時(shí)代要求您去實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。您不去轉(zhuǎn)型就只有被淘汰，別無選擇。在這樣的環(huán)境下看誰先設(shè)計(jì)出有優(yōu)勢的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。