?河北大恒重型機械有限公司成立于1978年，公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，采用先進的樹脂砂鑄造工藝，為武重機床，漢川機床，沈陽機床、大連、齊齊哈爾等國內(nèi)大型機床制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)機床鑄件和平臺量具，并于2003年成功轉型生產(chǎn)龍門刨床和普通龍門銑床。在響應國家高新技術和發(fā)展節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號召下于2009年成功轉型升級做數(shù)控龍門銑床，經(jīng)過十余年的發(fā)展，龍門銑床系列設備已遠銷國內(nèi)外。2019年公司繼續(xù)開展新業(yè)務，成立攪拌摩擦焊設備部，開發(fā)和生產(chǎn)攪拌摩擦焊系列產(chǎn)品。

攪拌摩擦焊的主要優(yōu)點如下：
(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小．殘余應力比較低，焊接工件不易變形；
(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接．接頭高：
(3)操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化，設備簡單，能耗低，功效高，對作業(yè)環(huán)境要求低：
(4)無需添加焊絲，焊鋁合金時不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低；
(5)可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接：
(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。

設備功能和特點
1.主體結構采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄造件，經(jīng)多次熱處理和時效處理，具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
2.配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
3配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
4宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言，方便焊接編程；
5.可搭配自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化焊接，提高設備年度工作使用率；
6.可靠的集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)各運動軸的控制間歇式自動潤滑；
7.可焊接1-25mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
8.綠色節(jié)能LED工作照明裝置。

攪拌摩擦焊焊接技術簡介
攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，F(xiàn)SW）是一種先進的固相焊接技術，焊接過程熱輸入量較小，金屬不熔化，無元素燒損，能夠保持母材的冶金性能，接頭強度高，適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復合材料的高質(zhì)量連接。
攪拌摩擦焊技術特點：1.可實現(xiàn)鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復合材料、異種金屬等材料的高效焊接；2.可實現(xiàn)自動化，設備能耗低，功效高，對作業(yè)環(huán)境要求低；3.無需添加焊絲，不需要保護氣體，成本低；4.無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色；5.接頭殘余應力低，焊接變形小。