廣東利拿實業(yè)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化與升級，取得30多項國家專利，其中有發(fā)明專利4項。成功研制出抽真空密煉機(jī)，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明專利，整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
密煉機(jī)塑煉生膠時膠料塑煉不均勻的原因及解決辦法：
生膠塑煉過程中還可能出現(xiàn)塑煉不均勻的問題，或局部可塑度過低，或局部過煉等；塑煉時間短、裝膠容量大、化學(xué)塑解劑分散不均勻、壓片機(jī)冷卻時間不足等都會造成密煉機(jī)中塑煉膠塑煉不均勻，橡膠制品廠家需要適當(dāng)增加塑煉時間、減少裝膠容量，或者將化學(xué)塑解劑制成母煉膠，適當(dāng)增加壓片機(jī)上冷卻、搗合時間。

使用密煉機(jī)塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進(jìn)程，嚴(yán)格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時采取補(bǔ)救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實的基礎(chǔ)。

密煉機(jī)塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機(jī)中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導(dǎo)致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進(jìn)行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

0.5L密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)
混合容量-------------------------------0.5L
驅(qū)動電機(jī)-------------------------------2.2KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------0.2KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110°
冷卻方式-------------------------------水冷（適合煉橡膠） 0.2-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------0.5/1KG(每手料)
外型(高*寬*長)---------------------1.5*0.9*1.5M
機(jī)重-------------------------------約800KG
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