山東魯普耐特機(jī)械有限公司主營(yíng)：多頭打球機(jī),單絲拉絲機(jī),網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機(jī),D型制繩機(jī),M型制繩機(jī)
什么是倍捻捻線機(jī)

以倍捻錠子為主要加捻機(jī)件，每一反轉(zhuǎn)能對(duì)合股紗線加兩個(gè)捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤(pán)和儲(chǔ)紗盤(pán)等反轉(zhuǎn)部分和盛紗罐、空心錠管等不動(dòng)部分組成。不動(dòng)部分套在反轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動(dòng)軸承聯(lián)絡(luò)。錠盤(pán)由龍帶或錠帶傳動(dòng)，帶動(dòng)儲(chǔ)紗盤(pán)一同反轉(zhuǎn)。

為保證不動(dòng)部分不受反轉(zhuǎn)部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動(dòng)設(shè)備。制動(dòng)方式有磁力制動(dòng)、重力制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲(chǔ)紗盤(pán)的邊孔穿出,經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。

當(dāng)錠子或儲(chǔ)紗盤(pán)反轉(zhuǎn)一圈，給空心錠管內(nèi)和儲(chǔ)紗盤(pán)邊孔至導(dǎo)紗鉤間氣圈部分紗線各加一個(gè)捻回，方向相一起即得兩個(gè)捻回。這種捻線機(jī)錠速高達(dá)14000轉(zhuǎn)/分，加捻功率成倍進(jìn)步，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少，但功率耗費(fèi)大，接頭操作困難。

什么是環(huán)錠捻線機(jī)

環(huán)錠捻線機(jī)，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機(jī)器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導(dǎo)紗桿、橫動(dòng)導(dǎo)紗器和導(dǎo)紗羅拉輸出經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)鋼絲圈和錠子完成對(duì)紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側(cè)面拖動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機(jī)）。導(dǎo)紗羅拉為一對(duì)光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長(zhǎng)鑲接一體；上羅拉每錠一個(gè)自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動(dòng)。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復(fù)捻捻線的機(jī)器上為適應(yīng)高捻線的張力和均勻喂紗，導(dǎo)紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對(duì)羅拉。若在導(dǎo)紗桿下設(shè)有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱(chēng)為濕捻工藝，機(jī)器稱(chēng)濕捻捻線機(jī)以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機(jī)相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，但羅拉和導(dǎo)紗機(jī)件需用防銹材料，紗線應(yīng)留意防霉。捻線機(jī)的加捻卷繞和成形機(jī)構(gòu)與“環(huán)錠細(xì)紗機(jī)”的相同，但采用加潤(rùn)滑劑的豎邊或錐面鋼領(lǐng)和耳形鋼絲圈。

?250捻線機(jī)的適用范圍

250捻線機(jī)適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等資料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個(gè)領(lǐng)域。設(shè)備裝備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟(jì)適用。

捻線機(jī)適用于：棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。

捻線機(jī)的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或浮屠紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架。

以錠翼為首要加捻機(jī)件。除喂紗部分外，其他組織都和吊錠式翼錠細(xì)紗機(jī)類(lèi)似，常用于黃麻的捻線。