山東魯普耐特機(jī)械有限公司主營(yíng)：多頭打球機(jī),單絲拉絲機(jī),網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機(jī),D型制繩機(jī),M型制繩機(jī)
是對(duì)工作人員對(duì)捻線機(jī)發(fā)生故障是所具備的職業(yè)素養(yǎng)

捻線機(jī)修理的第—步是要根據(jù)毛病現(xiàn)象，盡快判別毛病的原因與毛病部位，這些毛病處理辦法，實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)厲的界限，有時(shí)候僅用一種辦法就能排除毛病，也可能需要多種辦法一起進(jìn)行。其作用首要取決于修理技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)體系原理與結(jié)構(gòu)的了解與把握的深度。

這一點(diǎn)既是修理人員具有的素質(zhì)，但一起又對(duì)修理人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機(jī)修理人員了解繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與規(guī)劃思想，了解數(shù)控繞線機(jī)的功能，只要這樣，才干迅速找出毛病原因，判別毛病位置，此外，修理中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，作為的修理人員還應(yīng)當(dāng)具有必定制作工程圖紙的才能。

捻線機(jī)工作原理

捻線機(jī)工作原理：從筒子上引出的合股紗，經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動(dòng)導(dǎo)紗器,從導(dǎo)紗羅拉輸出，通過(guò)導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當(dāng)錠子帶動(dòng)筒管一起反轉(zhuǎn)時(shí)，紗線拖動(dòng)鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上反轉(zhuǎn)，對(duì)紗線進(jìn)行加捻。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自旁邊面拖動(dòng)筒子反轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機(jī)是用單紗筒子喂入,為削減單紗退繞時(shí)張力過(guò)大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機(jī)可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉通常為一對(duì)光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長(zhǎng)鑲接而成。上羅拉每錠一個(gè),靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動(dòng)。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有滿(mǎn)足長(zhǎng)的沖突圍住弧，確保羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運(yùn)送紗線。

捻線機(jī)設(shè)備的核心

捻線機(jī)的傳動(dòng)與操控系統(tǒng)是整個(gè)捻線設(shè)備的核心。本文根據(jù)對(duì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外捻線機(jī)傳動(dòng)與操控技能的查詢(xún)研究結(jié)果,結(jié)合現(xiàn)在機(jī)電傳動(dòng)與計(jì)算機(jī)局部總線技能的發(fā)展趨勢(shì),規(guī)劃了根據(jù)線的新式捻線機(jī)傳動(dòng)與操控系統(tǒng)。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用四個(gè)電動(dòng)機(jī)的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。

在高倍加捻原理的基礎(chǔ)上,運(yùn)用解析法對(duì)新式捻線機(jī)的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,樹(shù)立合適的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,綜合運(yùn)用溝通伺服技能、變頻調(diào)速技能和PCI局部總線操控技能等先進(jìn)機(jī)電一體化技能結(jié)合捻線工藝?yán)碚撘?guī)劃出合理的操控系統(tǒng),經(jīng)過(guò)程序操控完成錠子轉(zhuǎn)動(dòng)、筒子卷繞和導(dǎo)紗桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。