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什么是催化燃燒裝置？

     催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。

     普泰環(huán)保廢氣治理公司的催化燃燒裝置有哪些優(yōu)勢(shì)？

     1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；

     2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

     3、對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。

怎么處理高溫烤漆房烤漆廢氣?

1、吸附法:

(1)直接吸附法:有機(jī)氣體直接通過活性炭顆粒或活性炭過濾棉,可達(dá)到95%的凈化率,設(shè)備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、催化燃燒技術(shù)污染物不需回收的場合.

(2)吸附回收法:有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。

2、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來,達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的.其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得,同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,降低水資源的浪費(fèi),水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率,常作為廢氣處理的預(yù)處理。

3、凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物.該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,催化燃燒技術(shù)因此無特殊需要,一般不采用此法。

4、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達(dá)到凈化目的.該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便.適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理,不適用于低濃度、催化燃燒技術(shù)大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。

5、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃),駐留一定的時(shí)間,使可燃的有害氣體燃燒.該法工藝簡單、設(shè)備投資少,但能耗大、運(yùn)行成本高。

6、吸收法:可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但"三"廢氣化學(xué)活性低,一般不采用化學(xué)吸收.物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有 較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用.該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣.裝置復(fù)雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。

催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開發(fā)了一種、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。