鄭州凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備
免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

   1.容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3僅為實(shí)心粘土磚的1/4空心砌塊的1/2，可減輕墻體負(fù)荷50%--60%建筑自重減輕20%--30%，施工速度快，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及建筑造價(jià)。2.它具有顯著的保溫隔熱性能，可降低建筑能耗。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.168w/m.k保溫效果是粘土磚的4倍，是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗30%-50%，是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的***墻材。3.它具備優(yōu)良的吸音隔音性能。免蒸加氣塊（磚）的多孔結(jié)構(gòu)讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB完全可達(dá)到共墻分戶的隔音要求。4.它的抗震性好。由于免蒸加氣塊（磚）質(zhì)輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個(gè)抗震級(jí)別。5.規(guī)格尺寸多樣，可加工性好。免蒸加氣塊（磚）有多種規(guī)格尺寸，能滿足各種砌筑需要。生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修。

免蒸加氣塊生產(chǎn)時(shí)采用的原材料有哪些？

      免蒸加氣塊設(shè)備主要以水泥、河砂、廢煤灰、發(fā)泡劑及水為原料，通過(guò)添加多種外加劑，經(jīng)科學(xué)配比，混合和高壓發(fā)泡而制成，具有強(qiáng)度高、容重低、保溫吸引效果好，導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，免蒸加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中耗電率低、不燃煤，不排污，生產(chǎn)成本低，其節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、利廢、提效的優(yōu)點(diǎn)，已得到客戶認(rèn)可，可廣泛使用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑工程。

      隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和城市建設(shè)格局的不斷提升,以及對(duì)墻體改進(jìn)、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、利廢、節(jié)地的要求,加上人們對(duì)墻體材料的品質(zhì)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了更高的要求，以及施工技術(shù)的進(jìn)步,從而促進(jìn)墻材向高強(qiáng)、輕質(zhì)、隔熱保溫和耐久性的方面發(fā)展。隨著框架結(jié)構(gòu)建筑的普通采用,將逐步壓縮和減少普通標(biāo)準(zhǔn)磚的用量,主要發(fā)展保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源墻體,因此已構(gòu)成隔熱保溫墻體的生產(chǎn)與應(yīng)用得到迅猛發(fā)展。

      而免蒸加氣塊制作是采用廢棄物為原材料、經(jīng)過(guò)機(jī)械發(fā)泡、攪拌成為泡沫混凝土，在利用切割機(jī)切割成不同的泡沫混凝土砌塊和免蒸加氣塊。采用的原材料為：粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、煤矸石、建筑垃圾等廢棄物，只要等于水泥結(jié)合的都可以。免蒸泡沫混凝土設(shè)備生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊具有保溫、隔熱、防火、抗震等功效，還能減輕墻體自重。減輕墻體自重的原因在于：該產(chǎn)品泡與泡之間屬于比孔泡，能有效的防止水和熱氣的進(jìn)入。

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程分別有哪三個(gè)階段？

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程大致的分為3個(gè)階段。

  一階段：加氣塊的配料澆注是將各種加工制備好的物料按比例攪拌混合后澆注入模，經(jīng)過(guò)發(fā)氣膨脹形成加氣塊坯體的過(guò)程。加氣塊坯體形成氣孔和坯體硬化兩個(gè)階段，配料澆注的目的在于使料漿中產(chǎn)生氣孔，形成含有符合要求氣孔的坯體。前者靠發(fā)氣材料在料漿中發(fā)氣來(lái)實(shí)現(xiàn)，后者主要靠料漿的膠凝材料的水化和凝結(jié)完成，兩者性質(zhì)不同而有緊密相關(guān)?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有順暢的發(fā)氣，就形不成好的坯體。同時(shí)，沒(méi)有膠凝材料好的水化與凝結(jié)，也不能實(shí)現(xiàn)順暢的發(fā)氣，同樣得不到好的坯體，而這一切都由在配料澆注過(guò)程中的配合比及工藝條件所決定的，可以說(shuō)，它關(guān)系到坯體性能的好壞，因而關(guān)系到加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的制品性能的優(yōu)劣和產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

  二階段：免蒸加氣塊生產(chǎn)工藝，經(jīng)過(guò)了澆注工藝后，料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學(xué)的變化，形成了坯體，坯體在一定的溫度條件下，繼續(xù)完成其硬化的過(guò)程，已達(dá)到切割所需的強(qiáng)度要求，這一過(guò)程為靜停，切割是對(duì)加氣塊坯體進(jìn)行外形加工的重要工序，是加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)混凝土制品時(shí)實(shí)現(xiàn)幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。加氣塊的靜停和切割在生產(chǎn)過(guò)程中是密不可分的兩個(gè)工序。靜停質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到前道工序澆注成型的實(shí)現(xiàn)，更影響到下道工序切割的成敗，而且切割則是加氣塊制品到達(dá)外觀尺寸的必然步驟。坯體的靜停，也就是靜置坯體以待其硬化，靜停質(zhì)量的好壞，除了影響靜停的時(shí)間長(zhǎng)短，從而影響蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還影響到生產(chǎn)發(fā)的成品率及成品的質(zhì)量。

  三階段：免蒸加氣塊切割工序是加氣塊制品外形尺寸形成的加工工序，加氣塊成品外形尺寸的可變動(dòng)范圍，取決于切割工藝的適應(yīng)能力。切割工具需要滿足一定的要求：1、切割尺寸的靈活掌握；2、切割尺寸的準(zhǔn)確性；3、切割工具的生產(chǎn)能力。此外切割工具的操作簡(jiǎn)單，維修方便，對(duì)坯體同事具有其他的外形加工能力以及對(duì)坯體的損傷程度也都是基本的要求。