超聲波塑焊機是超聲波塑料焊接機的簡稱。超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)。

型號AZS-2020

頻率15KHZ

輸入電壓AC SINGLE PHASE單相220V

輸出功率2600W

焊頭行程75mm

振頭準確系統(tǒng)Wind colding風冷

振蕩系統(tǒng)ROUTE線路

輸出時間Time control時間控制0.01~9.99s

氣壓氣壓范圍1-7bar pressure bound

焊接面積￠90

使用壓縮機1~2HP

主機尺寸580*460*1230MM凈重88KG

整機特點

新式圓柱機身，操作輕松方便，強度高

精密機械限位微調(diào)，精度高

采用焊頭中心限位結(jié)構(gòu)，確保焊頭限位不偏移

線性滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動

四點可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷

數(shù)字式高精度動力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性大幅度提高

進口原裝壓電陶瓷的換能器，輸出強勁穩(wěn)定

進口鋼變幅器，持久耐用

調(diào)頻率及頻率自動

全套進口臺灣優(yōu)質(zhì)元件，品質(zhì)優(yōu)良

具備國際先進的時間焊、深度焊、崩陷焊接模式，更適合高精密度焊接需求

生產(chǎn)車間展示

一、 熔接法：

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型：

該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點焊：

A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口：

運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

客戶參觀考察

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