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滾筒烘干機的產品簡介

       滾筒烘干機主要由滾筒主體、揚料板，齒圈，光圈，調速電機等部件組成。滾筒

烘干機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱氣流與物

料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內

壁上裝有揚料板，能使物料揚起又落下，讓物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥

速率并促進物料前行。干燥后的產品從沙克龍收集器流出。

滾筒烘干機的產品特點

1、滾筒烘干機產量大，燃料消耗少，烘干效果好。

2、滾筒烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。

3、可擴展能力強，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。

4、設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗，

專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。

5、抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

滾筒烘干機的操作說明

1、試運轉正常后，按下列順序開機閉風器—引風機—出料器—滾筒主機—粉碎進料

—上料器。

2、利用煤氣發(fā)生爐加煤升溫，當滾筒進口溫度達到300oC時，即可開始少量進料。

注意控制出口溫度在60~100oC內，當出料基本達標時，方可正常投料。操作時可

按下列方法調試，當出風口溫度低時，可調低滾筒轉速，從而減少出料或上料的數(shù)

量，保證出料水分。當出口溫度偏高時，可提高滾筒轉速，增加出料量或上料量。

在一般情況下，只調節(jié)滾筒轉速即可，但要控制好進料速度，二者要保持穩(wěn)定均勻。

3、正常情況下，熱風進口溫度控制在800~900oC，切勿為追求產量盲目提高溫度。

4、剛烘干后的物料，溫度較高，必須攤開放涼，達到正常溫度后，方可裝袋。

5、停機前先降低熱風爐溫度，停止煤氣發(fā)生爐加煤，降溫過程中，相應減少上料量。

當熱風入口溫度降至300oC以下時，停止進料。滾筒主體、上料、進料、等其它部位

繼續(xù)運轉。

6、當出料口沒料時，停滾筒、出料、閉風器和引風機，以上順序不能顛倒。

滾筒烘干機的注意事項

1、鏈條每天加油一次。

2、齒輪箱每月檢查一次，視油標情況隨時加油。

3、軸承每周檢查加油一次。