空氣預(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。

它有以下幾個(gè)方面作用：

(1) 進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率?，F(xiàn)代火力發(fā)電廠采用給水回?zé)崞餮h(huán)以后，給水在進(jìn)入省煤器之前就已經(jīng)具有相當(dāng)高的溫度（150～250℃）。提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當(dāng)于為空氣預(yù)熱器運(yùn)行提供了安全保障，提高空氣預(yù)熱器的熱效率主要有以下方法：1、降低空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟(jì)要求的溫度，而加裝空氣預(yù)熱器后，由于其進(jìn)口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進(jìn)一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。

(2) 助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強(qiáng)化煤粉的著火和燃燒過程，搪瓷管預(yù)熱器，增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進(jìn)入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強(qiáng)爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時(shí)更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預(yù)熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進(jìn)行交換。下面就某電廠管式空氣預(yù)熱器進(jìn)行介紹。

淺析搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用特點(diǎn)

   不知道大家在生活中聽沒聽說過搪瓷管空氣預(yù)熱器，其實(shí)，現(xiàn)在搪瓷管空氣預(yù)熱器在我們生活中的應(yīng)用還是非常多的，那么，搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)有哪些呢？搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用又有哪些特點(diǎn)呢？請(qǐng)看下文。

   在我們的生活中，搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中也有應(yīng)用。在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3的機(jī)率增加，使酸升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。兩個(gè)轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn)，賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力，標(biāo)志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的歷史階段。所，我們?cè)谑褂锰麓晒芸諝忸A(yù)熱器的時(shí)候還需要及時(shí)進(jìn)行清理。

流化床溫度不均處理措施：

1、檢查熱電偶是否正常，必要時(shí)更換熱電偶；

2、停爐檢修時(shí)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，保證布風(fēng)板均勻性，疏通風(fēng)帽小孔，更換或修補(bǔ)風(fēng)帽，提高風(fēng)帽材質(zhì)；

3、運(yùn)行中經(jīng)常檢查二次風(fēng)噴嘴開關(guān)情況和風(fēng)管有無積灰結(jié)渣，保證二次風(fēng)管及噴嘴的暢通；

4、停爐檢修時(shí)，提高二次風(fēng)管及噴嘴的檢修質(zhì)量確保完好正常，管內(nèi)無積灰、結(jié)渣現(xiàn)象；

5、返料風(fēng)量的大小應(yīng)根據(jù)循環(huán)灰量的多少、風(fēng)煤變化以及負(fù)荷變化情況進(jìn)行隨時(shí)合理的調(diào)整。