江西排水用環(huán)氧富鋅防腐螺旋管 大口徑厚壁DN800防腐螺旋鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：
1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工依據(jù)現(xiàn)場條件選用刷涂的方法。
2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。
3. 對于鋼材外表坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平
4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合制造好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是接連的，因此需求特別注意油漆的涂裝距離時間，確保涂裝距離在最小和涂裝距離之間。現(xiàn)場施工時，要依據(jù)涂料的功能和天氣條件斷定涂裝的距離時間。
6. 如果油漆復(fù)涂距離太長，則需求將油漆外表用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的整理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。                   

江西排水用環(huán)氧富鋅防腐螺旋管 大口徑厚壁DN800防腐螺旋鋼管

雙層環(huán)氧粉末原料防腐的涂敷是通過專業(yè)的生產(chǎn)線完成的，流程為走管、進中頻加熱，通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進噴淋、檢測強度、成品。所以對于管道以外的鋼結(jié)構(gòu)不試用，場地管線因數(shù)量少，維修更換方便也不會可以選擇]粉末外涂層。還有一種粉末涂料為環(huán)氧或聚氨脂粉末，常做為一些家用電器、門、箱體的外涂層，俗稱裝飾粉。防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。

江西排水用環(huán)氧富鋅防腐螺旋管 大口徑厚壁DN800防腐螺旋鋼管

       在引水管道工程大多都采用內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力 該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用。