標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于沖壓三通拔制三通開孔補強計算方法的對比
沖壓三通國內(nèi)關(guān)于油氣輸送用拔制三通的設(shè)計計算所采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 50251—2003《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》,GB/T 50253—2003《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》,SY/T 0510—2010《鋼制對焊管件》以及ASME B 31.3—2010《Process Piping》等,但各標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于三通的設(shè)計計算方法稍有差異。對4種標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于拔制三通開孔補強計算方法進行了對照,指出各標(biāo)準(zhǔn)的異同,并通過實例計算對其結(jié)果進行了對比,可為工程設(shè)計計算及校核計算提供參考。沖壓三通




三通淺談2

擠壓三通由于沒有焊縫，整體強度好，同時生產(chǎn)，生產(chǎn)成本相對較低，與上述幾種三通相比有很多優(yōu)點，目前在石油、化工等管道工程上被廣泛應(yīng)用。

無縫擠壓三通主要有兩種成形工藝，一種是熱壓成形工藝，即徑向補償支口的工藝方法；另一種是冷擠壓成形工藝，即軸向補償支口的工藝方法。

無縫冷擠壓三通工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通主管及肩部壁厚均有增加。其實用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的碳鋼和不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。




?無縫三通冷擠壓成形工藝
無縫三通冷擠壓成形工藝又稱為液壓脹形工藝，是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用三通機，將與三通主管直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過三通機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受到擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達到三通支管脹出所需的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。整個過程是通過管坯的軸向壓縮和支口部位的脹形過程而成形。無縫冷擠壓三通支管的金屬是由管坯的軸向運動進行補償?shù)?，所以也稱為軸向補償工藝。