鍋爐給水泵不能啟動的解決方法

故障分析：

原動機發(fā)生故障（包括電源）；鍋爐給水泵卡??；填料函壓得太緊；排出閥門未關(guān)。

解決方法：

檢查鍋爐給水泵電源及原動機情況；再次盤車確定聯(lián)軸器情況；放松填料；管進出口閥門，再次啟動。多級離心泵軸封裝置的作用：因為在轉(zhuǎn)子和泵殼之間需要有一定的間隙，所以在多級離心泵軸伸出泵殼的部位加以密封裝置。在多級離心泵吸入端的密封用來防止空氣漏入、破壞真空而影響吸水，出水端的密封則可防止高壓水漏出。

多級離心泵填盤根后的檢查

檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴(yán)重的時候會發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當(dāng)，應(yīng)使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進行冷卻。多級離心泵在啟動后，應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳?？稍诙嗉夒x心泵啟動后調(diào)整壓蓋緊力。

DG46-80型鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕過程及現(xiàn)象

(-)泵內(nèi)汽蝕的過程

泵運轉(zhuǎn)時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域(通常是葉輪進口邊稍后的某處)液體的壓力降低到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點高速填充空穴，液體質(zhì)點就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高(局部壓力高達50MPa)，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體(氧)，借助汽泡凝結(jié)時所放出的熱量(局部溫度高達200~300℃)對金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使泵過流部件受到破壞的過程就是泵內(nèi)的汽蝕過程。