密封圈的安裝使用

(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。

(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應該及時更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。

  橡膠密封圈安裝不當會導致泄露

  1、橡膠密封圈密封安裝方向錯誤導致泄漏

   2、密封桿表面劃痕引起泄漏

   3、安裝時混入,或管路內異物,粉塵,進入密封引起泄漏

   4、同心度不夠導致偏心，偏負荷引起泄漏

   5、裝配不良造成密封損壞引起泄漏

   6、焊接加工時

   以上幾個方面就是常見的導致泄露的錯誤安裝方法，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。

優(yōu)質的橡膠密封圈應該具有什么樣的特點？

       橡膠密封圈的品質問題是其運用效果的直接影響要素，因此，產品應該滿意根本功能，以到達運用要求。那么，優(yōu)質的橡膠密封圈應該具有什么樣的特色呢？這就是小編今日想要跟我們來介紹的一個問題，下面我們來了解一下這個問題。

      首先，優(yōu)質的橡膠密封圈應該運用簡略，圈的形狀和設備部位可以十分簡略化，簡略設備和拆卸。

      第二，所需設備空間較小，設備部位形狀與結構可以規(guī)劃得極為簡易，使機器小型化、輕量化

      第三，可以廣泛范圍內運用依照選定的運用橡膠材料，在水、油、空氣中，甚至在各種氣體、化學藥品中具有安穩(wěn)的密封功能，可在-60℃~+220℃寬溫度范圍內運用。

      第四，具有充沛擔任各種用途的標準化材料，豐盛的尺度系列，簡略選定和取得，并且價廉。