深圳數(shù)控車床加工工藝有適應(yīng)不同的車削能力

CNC數(shù)控車床數(shù)控車床的性能特點(diǎn)

   隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展。數(shù)控車床在各企業(yè)加工中得到廣泛應(yīng)用各行制造業(yè)中逐漸普及數(shù)控技術(shù)。如何使用好數(shù)控車床尤為重要。要用好數(shù)控車床先要了解設(shè)備。數(shù)控車床是一種效率高的機(jī)械加工設(shè)備。數(shù)控加工中心適用于單件、中小批量生產(chǎn)。尤其適用于形狀比較復(fù)雜。精度要求較高的零件的加工。以及更新頻繁、生產(chǎn)周期要求短的產(chǎn)品的加工，使用數(shù)控車床不僅可以節(jié)約勞動(dòng)力。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有工藝合理，才能編出效率高和高質(zhì)量的數(shù)控程序。提高生產(chǎn)率。而且可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

東莞數(shù)控車床的主要性能及特點(diǎn)：

高剛性----45°斜置式床身導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)的鑄鐵材料，確保整機(jī)的高剛性要求。

高精密---數(shù)控車床高精度直線導(dǎo)軌、高精密預(yù)拉伸滾珠絲杠、高精度高剛性主軸軸承……這一切都保證了加工時(shí)的高精度要求。

效率高---高的主軸轉(zhuǎn)速、快速的移動(dòng)速度、極短的刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間……這一切都充分體現(xiàn)了現(xiàn)代數(shù)控車床的高生產(chǎn)率特點(diǎn)。

高可靠---高性能數(shù)控系統(tǒng)、精準(zhǔn)的潤滑系統(tǒng)……這一切都保證了數(shù)控車床可靠運(yùn)行、使用壽命長。

先進(jìn)----模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、先進(jìn)三維CAD設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)及分析。

安全----全封閉防護(hù)嚴(yán)防三漏、雙層安全玻璃窗、操作安全舒適。

cnc加工機(jī)床坐標(biāo)方向辨別法則

cnc加工機(jī)床坐標(biāo)方向辨別法則

為了簡化cnc加工編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性。對(duì)cnc加工機(jī)床的坐標(biāo)和方向的命名國際上很早就制定有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，我國于1982年制定了JB3051—82《數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向的命名》標(biāo)準(zhǔn)。

在cnc加工標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)系進(jìn)行命名。用X，Y，Z表示直線進(jìn)給坐標(biāo)軸，X，Y，Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系由右手法則決定:

圍繞X，Y，Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)軸分別用A，B，C表示，根據(jù)右手螺旋定則確定+A，+B，+C 的方向，如圖所示。

cnc加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有的由主軸帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，有的由工作臺(tái)帶著工件運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。通常在編程時(shí)，不論機(jī)床在加工中是刀具移動(dòng)，還是被加工工件移動(dòng)，都一律假定被加工工件相對(duì)靜止不動(dòng)，而刀具在移動(dòng)，并規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的方向作為坐標(biāo)的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较?+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，其右運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閄軸的正方向(+X)；由于它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)，加工工藝有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。Y軸可根據(jù)已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。

自動(dòng)化數(shù)控車床組成部分及工作原理

自動(dòng)化數(shù)控車床組成部分及工作原理

    

 

 

  自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。

   在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：

   1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

   2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;

   3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);

 4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作;

   5)通過數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件;

   6)檢測機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  

  當(dāng)然，對(duì)于開環(huán)cnc數(shù)控機(jī)床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。