鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機等設(shè)備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有，應(yīng)妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應(yīng)仔細(xì)清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時，要認(rèn)真檢查煤中的爆s炸物。停風(fēng)過程，煤層不得加得過厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時處理，不準(zhǔn)積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當(dāng)留出空隙，裝載高度不得超過規(guī)定。

   5．出爐前，應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機構(gòu)是否好用。

   6．出爐及搬運時，無關(guān)人員不得靠近s平車兩側(cè)，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

   7．工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車吊運工作物，應(yīng)遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時，應(yīng)遵守煤氣點火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣，關(guān)住壓縮空氣閥，點燃引火棒，微開煤氣噴嘴閥門，燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。?；饡r次序相反，嚴(yán)禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時，點火次序是：先關(guān)閉風(fēng)門，點燃引火棒，微開油門，點著后，調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒，禁止“風(fēng)壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時，禁止在鼓風(fēng)機有毛病或管道有裂縫時燒爐。

機械零配件鈑金加工的一些小常識

     機械零配件鈑金件加工以及在制作做過程中鈑金件將金屬薄板通過手工或者模具沖壓從而產(chǎn)生變形得到希望的形狀及尺寸，再通過進(jìn)一步的機械加工及焊接加工等形成復(fù)雜的零件，如汽車外殼。鈑金加工就是金屬板材加工。五金機械零配件鈑金加工在現(xiàn)代工業(yè)加工中應(yīng)用普遍，這其中鈑金件設(shè)計是非常重要的一個環(huán)節(jié)，機械工程師必須對鈑金件的設(shè)計非常熟練，而且懂得其中的技巧，不僅要滿足鈑金產(chǎn)品功能與外觀方面的要求，而且還要方便模具制作，而且成本低。精密鑄件表面防銹通常選用水劑防銹或油料防銹，在使用的過程中不管是選哪種辦法，其鑄件預(yù)先都是要通過洗刷，有效的鏟除表面的污濁物，這樣就會直接促進(jìn)其生成鈍化膜。保持機床、工具、工作地整潔，做好交接工作下班清掃工作地，應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。

淺談精密鑄件的流程

具設(shè)計-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼（沾漿）-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。

 如過在詳細(xì)點就是：

壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫

 鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗