在購買木炭機(jī)的過程中要注意以下幾點：

      一、電機(jī)的選擇，電機(jī)的功率不能小于15KW，為什么會這樣說？一般情況下，電機(jī)功率小，直接導(dǎo)致出棒的密度。而且要認(rèn)準(zhǔn)電機(jī)的標(biāo)牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會為了減少成本以舊充新！

      二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的質(zhì)量也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進(jìn)器了！一直都強(qiáng)調(diào)這個，因為這在木炭機(jī)中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！

     木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)設(shè)備成品質(zhì)量。所以木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保證木炭機(jī)設(shè)備達(dá)到優(yōu)效果。

     在木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。在木炭機(jī)設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過干燥階段，這個階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。

     在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進(jìn)入木炭機(jī)設(shè)備預(yù)炭化階段，這個階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。后進(jìn)入實質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。

我們到一些炭廠看過，根據(jù)自己的經(jīng)驗再加上客戶們的一些自己積累的木材碳化設(shè)備使用方法經(jīng)驗，總結(jié)出幾條大家需要了解的資料：好的木炭機(jī)具體好的生產(chǎn)品質(zhì)與工藝，經(jīng)多年的實賤應(yīng)用的驗證，具備成熟的生產(chǎn)品性，令您的生產(chǎn)一帆風(fēng)順。

面對琳瑯滿目的木炭機(jī)生產(chǎn)設(shè)備怎樣快速挑選出令人滿意的設(shè)備才是硬道理，近幾年隨著變廢為寶的發(fā)展性，木炭機(jī)作為農(nóng)業(yè)作物秸稈回收機(jī)械設(shè)備跳上了環(huán)保競爭的舞臺。作為機(jī)制木炭生產(chǎn)機(jī)械——木炭機(jī)該如何選擇，怎樣看出一臺木炭機(jī)的好壞？如何在眾多的木炭機(jī)品牌中選擇出適合自己的木炭機(jī)設(shè)備，將會成為投資木炭機(jī)朋友們必做的功課。

眼聽為虛，眼恨為實，在實地考察，現(xiàn)場試機(jī)，產(chǎn)出成品，成功處理煙氣系列木炭機(jī)生產(chǎn)品質(zhì)與煙氣處理效果。

炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。  炭化爐則是秸稈炭化的專用設(shè)備，它采用“一火兩步法”進(jìn)行炭化，粉碎后的秸稈在炭化機(jī)內(nèi)經(jīng)過四個步驟之后就夠炭化完成了，二是干燥階段，爐內(nèi)溫度在120-150度，這一過程主要是將原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)；二是預(yù)碳化階段，這個時候爐內(nèi)溫度上升至150-275度，秸稈開始熱解反應(yīng)，半纖維素會分解成為二氧化碳和以及等；第三步是碳化階段，秸稈進(jìn)一步的熱解，會有大量的可燃?xì)怏w產(chǎn)生，同時產(chǎn)生還有和木醋液，這個階段爐內(nèi)溫度在275-450度；第四步是煅燒階段，溫度達(dá)到450度以上，依然需要大量的熱量來煅燒秸稈碳，排出殘留的揮發(fā)物質(zhì)，提高秸稈碳的固定碳含量。