曲阜大豐機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：通用型輸送設(shè)備,中小型飼料加工設(shè)備,中小型園林植保設(shè)備
粉煤灰輸送機(jī)

由于粉煤灰輸送機(jī)具有無(wú)污染、低能耗、率等優(yōu)勢(shì)，因此當(dāng)前在火電廠中廣泛應(yīng)用，已經(jīng)逐漸取替?zhèn)鹘y(tǒng)的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行中，常遇到各種故障問(wèn)題，如果不及時(shí)處理將影響工作效率與運(yùn)行可靠性，因此需引起足夠重視，我們普爾法機(jī)械結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)氣力輸灰系統(tǒng)的常見故障及原因進(jìn)行分析，以便有針對(duì)性地提出處理對(duì)策。

 故障一：加壓超時(shí)；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥未關(guān)閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時(shí)：

 原因分析：(1)氣源壓力過(guò)低；(2)堵管先兆：(3)倉(cāng)泵下限設(shè)置太低；(4)進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時(shí)退出運(yùn)行，輕敲輸灰管道確認(rèn)是否堵管，并進(jìn)行處理：(3)重新調(diào)整下限值，以倉(cāng)泵內(nèi)的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據(jù)運(yùn)行工況重新調(diào)整進(jìn)料時(shí)間，以料位達(dá)到倉(cāng)泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 故障三：堵管

 原因分析：進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，灰量大，氣力輸灰管路內(nèi)的物料未輸送完畢。加壓閥已關(guān)閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風(fēng)機(jī)的出口，堵管時(shí)打開聯(lián)通閥門，利用此處管道負(fù)壓即可輸通管路，并不會(huì)造成較大的污染。

 故障四：氣化板損壞頻繁

 原因分析：(1)進(jìn)料時(shí)間設(shè)置過(guò)短，倉(cāng)泵內(nèi)物料過(guò)少；(2)壓縮空氣帶水；(3)輸送壓力過(guò)高。

 處理措施：(1)輸送壓力過(guò)高；(2)通知供氣單位及時(shí)調(diào)整；(3)調(diào)節(jié)減壓閥，調(diào)整輸送壓力。

 粉煤灰輸送機(jī)故障五：加壓節(jié)流閥損壞頻繁

 原因分析：(1)儀表氣帶水；(2)壓力過(guò)高。

 處理措施：(1)通知供氣單位及時(shí)調(diào)整；(2)調(diào)節(jié)減壓閥，調(diào)整輸送壓力。

粉煤灰輸送機(jī)

1、粉煤灰輸送機(jī)粉體運(yùn)送體系中粉體在超細(xì)粉體的制備進(jìn)程中，“破壞與反破壞”進(jìn)程實(shí)踐便是破壞進(jìn)程中新生粒子的渙散和團(tuán)聚問(wèn)題，它對(duì)終產(chǎn)品的細(xì)度起到至關(guān)重要的效果。

   2、粉體運(yùn)送體系中粉體在粉體制備行業(yè)，粉體渙散性的好壞直接影響著分級(jí)效果和分級(jí)產(chǎn)品的細(xì)度及均勻性；

   3、別的，渙散性對(duì)粉體的運(yùn)送、混合、均化和包裝的效果也不容忽視。

粉體運(yùn)送體系在化工范疇，如涂料、染料、油墨、化妝品等，渙散及渙散穩(wěn)定性直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和功能；

   4、粉體運(yùn)送體系在資料科學(xué)范疇，某種元素(物質(zhì))在資料機(jī)體中的渙散程度決議了資料的功能和質(zhì)量。

   研究表明，資料的損壞斷裂和腐蝕等主要是發(fā)生在資料的不均勻處及缺點(diǎn)處。組成資料的不同組分的渙散程度越高，資料的功能越好。

   總之，在許多范疇，粉體運(yùn)送體系中粉體渙散已成為進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和功能以及進(jìn)步工藝功率不可或缺的技術(shù)手段。

   粉煤灰輸送機(jī)粉體運(yùn)送體系中粉體顆粒在液相中渙散進(jìn)程：

   1、摻合，

   2、浸潤(rùn)，

   3、顆粒群(團(tuán)粒和團(tuán)塊)的解體，

   4、已渙散顆粒的絮凝。

   粉體運(yùn)送體系中粉體事實(shí)上粉體在液體中的渙散進(jìn)程本質(zhì)上受兩種基本效果的分配：

   液體對(duì)粉體顆粒的影響，即粉體顆粒與液體的效果——浸濕；

   液體中粉體顆粒之間的相互效果。

   粉體運(yùn)送體系中粉體顆粒在液體中渙散機(jī)理也便是浸濕和在液體中粉體顆粒之間的相互效果。下面來(lái)討論粉體顆粒在液體中的渙散進(jìn)程。

粉煤灰輸送機(jī)

粉煤灰輸送機(jī)安裝主要分為三個(gè)部分： (1)設(shè)備的安裝；(2)輸送管路的安裝；(3)灰?guī)煸O(shè)備的安裝。這三個(gè)部份中，有以下幾個(gè)共性，這是安裝時(shí)所必須保證或遵循的：

     1.所有設(shè)備或材料開箱后，應(yīng)保管好有關(guān)資料，待安裝結(jié)束后一起交給需方。

     2.所有設(shè)備、閥門和管路安裝應(yīng)按圖紙進(jìn)行施工，如需調(diào)整須事先征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見。

     3.所有管路都必須保證氣密性。

     4.除圖紙中有詳細(xì)表示者外，其余管路按工藝管道安裝設(shè)計(jì)執(zhí)行。

     5.有明確安裝地點(diǎn)的設(shè)備和閥門除外，其余閥門安裝應(yīng)遵循以下原則：

     5.1經(jīng)常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作，適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。    

     5.2閥門應(yīng)盡量靠近總管或設(shè)備安裝。

     5.3平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。

     5.4閥門安裝時(shí)，應(yīng)盡量不要使閥門承受外加載荷，以免應(yīng)力過(guò)大損壞閥門。

     6.在不影響操作、維修和人員通行的前提下，應(yīng)盡量把設(shè)備和閥門布置得美觀一些，能給常年在此工作的人員以美好的印象。

    7.系統(tǒng)管道所有焊縫：鋼管對(duì)接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯(lián)接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。

    8.對(duì)需要高空作業(yè)的地方，如；輸灰管、灰?guī)斓鹊陌惭b，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有護(hù)欄及爬梯等相應(yīng)的安全措施，對(duì)工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)。

    9.在粉煤灰輸送機(jī)安裝過(guò)程中，如對(duì)原設(shè)計(jì)有所改動(dòng)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意，并做好更改記錄。