這條全封閉生產(chǎn)線，實現(xiàn)了垃圾日產(chǎn)日消，整個生產(chǎn)過程無污染、無異味擴散、無有害氣體產(chǎn)生，基本實現(xiàn)零排放、零污染。對比傳統(tǒng)焚燒和填埋方式優(yōu)勢明顯，相信隨著熱解氣化技術的不斷進步，日處理能力的不斷提升，替代傳統(tǒng)焚燒發(fā)電類項目是大勢所趨。廢氣治理服務熱線。

     廢氣處理設備是指針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理以達到國家對廢氣對外排放標準的工業(yè)凈化設備。那么設計廢氣處理設備需要要遵守哪些原則？環(huán)保設備廠家結合多年廢氣治理經(jīng)驗認為以下6個設計原則必須遵守。有機廢氣處理設備活性炭吸附加催化燃燒RCO安裝在客戶廠區(qū)。設計始終以安全為要素有機廢氣通常是、有毒有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。廢氣治理服務熱線。

     找不到人維護，一些跑環(huán)保設備的業(yè)務員，跑了一段時間，也做了幾個業(yè)務，但是感覺難做，所以后期轉(zhuǎn)行，售后肯定跟不上，還有一些業(yè)務，是和一些第三方合作，并沒有賺到錢，甚至微虧，后期維護肯定也會跟不上。 因此在環(huán)保問題上，企業(yè)也是很不容易，企業(yè)去做了，投資也不小，卻沒有達到理想的效果，導致后期的連鎖反應，再次更換設備，運行成本很高，維護難等問題！廢氣治理服務熱線。

      所以，企業(yè)在投資環(huán)保設備這一塊，一定要搞清楚自己的方向，比如在5年內(nèi)投入，投入兩次30萬還是一次50萬，生產(chǎn)線的生產(chǎn)時間和風量的準確計算，加上設備的合理設計，能大大節(jié)約處理設備的運行能耗和耗材。 比如一個外企，他們早幾年花了50萬上了一臺直接燃燒式催化燃燒設備CO，這種設備凈化率的確高一些，他們廢氣濃度是800㎎/m3，凈化后為20㎎/m3，效果的確不錯，但是這種直燃式設備，采用的是電加熱，只要工作，就是210KW/h，按每天工作8小時，一年工作時間300天，每度電1.2元來計算，每年花在廢氣處理設備上的電費就要600000元，成本相當?shù)母?。廢氣治理服務熱線。

       冷凝法噴漆廢氣處理設備直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。3.植物液氣相化學反應使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除類、酯類、酮類、非總烴、VOC等有機廢氣。廢氣治理服務熱線。

       費用低，無安全隱患，無二次污染。4.等離子反應法利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的后期維護較復雜。5.直接燃燒法使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃-800℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。廢氣治理服務熱線。