氧是非?；顫姷脑?，是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易發(fā)生爆炸，
氧氣被壓縮后，在管道輸送過程中如有油脂、鐵屑或小?？扇紵锎嬖冢瑒t可能會(huì)因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會(huì)立即著火，強(qiáng)烈燃燒。
氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容 應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù) 人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。氧氣管道或閥門著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃，每五年進(jìn)行一次 管壁測(cè)厚，主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系，其中如有過濾器，則在送氧 前，應(yīng)確認(rèn)氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗。

氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器，進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后，應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架，并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí)，嚴(yán)禁在管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不 能超過兩次，否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線進(jìn)行焊 接。

氧氣管道的施工、驗(yàn)收氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合 GB 50235 的 要求進(jìn)行檢驗(yàn)外（氧氣按可燃流體類別對(duì)待） ，其清潔度還應(yīng)達(dá)到以 下要求： a） 碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道除銹時(shí)，以出現(xiàn)本色為止。 b） 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修 后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按 HG20202 進(jìn) 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng) 符合以下規(guī)定： a） 氧氣管道的壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮?dú)狻?嚴(yán)禁使用氧氣做試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)使用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意安 全，防止發(fā)生窒息事故。

吹掃經(jīng)嚴(yán)密性合格的管道，必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，氣流速度應(yīng)不小于20m/s，直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。
氧氣管道敷設(shè).敷設(shè)方式，車間內(nèi)氧氣管道應(yīng)沿墻、柱架空敷設(shè)，其高度以不妨礙車間內(nèi)部交通及工作、設(shè)備運(yùn)輸為原則。當(dāng)與其它管道（包括燃?xì)?、燃油管道）共支架敷設(shè)時(shí)，氧氣管道宜布置在其它管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道上面，各種管道的小凈距，應(yīng)符合表10-15規(guī)定，車間入口氧氣管道進(jìn)入車間后，應(yīng)在便于操作和檢修的地方設(shè)置切斷閥門，并在切斷閥下游適當(dāng)?shù)奈恢醚b放散管，放散管口應(yīng)引至墻外并高出附近地面4m以上。