東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng)：色母粒

為何塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求那么高

靜電防護(hù)功能電子電器制造:對(duì)于微電子行業(yè)，靜電的存在是極其有害的，它可以擊穿電容損害電子電路版，如果處置不當(dāng)甚至?xí)螂娐范搪范斐苫馂?zāi)等隱患。我們可以利用黑色母的顏料—-“炭黑”所具有的導(dǎo)電性，從根本上解決靜電產(chǎn)生危害的問(wèn)題。比如電子廠所用的塑料托盤(pán)及導(dǎo)電載帶，他們的生產(chǎn)都是通過(guò)添加足量的導(dǎo)電黑色母，來(lái)獲得要求的靜電疏導(dǎo)性能，從而保護(hù)電子元件的安全的。 

礦井開(kāi)采工業(yè):同樣，在礦井開(kāi)采的過(guò)程中，靜電的危害就更大了，它是引起的罪魁禍?zhǔn)?，所以，井下的眾多設(shè)施，都是要求具有導(dǎo)電性的，但絕大多數(shù)的塑膠又都是不導(dǎo)電的，通過(guò)導(dǎo)電黑色母的添加，從而使這些不導(dǎo)電的塑料具有導(dǎo)電性，這樣就規(guī)避了靜電的危害，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。當(dāng)然，除了以上所述的應(yīng)用，黑色母還有其他多種途，比如，人們利用炭黑顏料優(yōu)異遮蓋性，在塑膠回收的過(guò)程中，添加黑色母從而遮蓋其他色彩，達(dá)到廢物利用及節(jié)約資源的目的。再比如人們利用炭黑的高阻光特性，用于牛奶膜的生產(chǎn)，它阻礙了陽(yáng)光，達(dá)到擬光分解的作用，保護(hù)了牛奶，使他可以?xún)?chǔ)存更久。

黑色母在塑膠工業(yè)的應(yīng)用及其廣泛，與我們的生活息息相關(guān)。并且隨著近年中國(guó)塑膠工業(yè)的發(fā)展，色母粒行業(yè)也取得了可喜的發(fā)展成果，同時(shí)人們也逐漸的意識(shí)到它對(duì)于塑膠加工來(lái)說(shuō)，猶如一道饕餮盛宴中的輔材，起到的作用不可小視，它雖然用量較少，卻也是動(dòng)一發(fā)而牽全身的。

黑色母粒使用過(guò)程中顏色變化的原因

黑色母粒在應(yīng)用的全過(guò)程中也是會(huì)碰到一些難題的，例如其色調(diào)會(huì)產(chǎn)生變化，如今就來(lái)和大伙說(shuō)講出如今這類(lèi)狀況的緣故吧：

1、制作工藝更改；

2、塑料機(jī)械未清理整潔；

3、應(yīng)用的原料背景色不一致；

4、開(kāi)料門(mén)未清理整潔；

5、水口料搭配不當(dāng)；

6、黑色母或顏料自身有偏色；

7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低，溫度過(guò)高時(shí)疊色；

8、混合機(jī)未清理整潔或錯(cuò)料時(shí)間未操縱好。解決方式 ：應(yīng)用與打版時(shí)色調(diào)一致的原材料及調(diào)節(jié)好水口料的配搭占比；把塑料機(jī)械、開(kāi)料門(mén)及混合機(jī)完全清理整潔；改成耐高溫適度、色調(diào)一致的黑色母或顏料；應(yīng)用平穩(wěn)的制作工藝。

使用色母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)塑料制品發(fā)脆的原因

發(fā)脆

制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：

一 設(shè)備方面

（1）機(jī)筒內(nèi)有*角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。

（2）機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品變脆。

（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當(dāng)。

二 模具方面

（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

（2）分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

三 工藝方面

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間；型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

（1）原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。

（2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使制件發(fā)生大的應(yīng)變。

（3）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使制件脆裂。

（4）塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

五 制品設(shè)計(jì)方面

（1）制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）制品設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。