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管板保護操作工藝

     1、工具及設備：噴砂設備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。

2、步驟

di一步：打開冷凝器端蓋

用吹風機和鼓風機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口。

di二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設備。噴砂時使用石英砂或金剛砂，它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。

di三步：溶液清洗：用把金屬表面的雜質(zhì)及油污清洗干凈。

di四步：涂抹材料：先用高分子修復材料金屬修復材料把冷凝器管板內(nèi)壁有坑的部位進行填平，以免在工作時水產(chǎn)生渦流，直至達到要求平面為準。然后把高分子流體保護材料均勻涂至整個被修復面。尤其注意面板與管子的接合處，以達到密封、堵漏的目的。

第五步：固化：按照材料的固化要求進行固化，固化完畢后即可投入生產(chǎn)運行。

厚壁不銹鋼管道全位置焊接過程殘余應力與變形分析

在站,主回路系統(tǒng)的管道均由大直徑、大厚度的超低碳不銹鋼管道焊接而成。由于窄間隙TIG全位置自動焊接是一種gao效方法,且容易控制,所以非常適合超厚壁管道焊接。目前國內(nèi)對大厚壁管道全位置自動焊的焊接應力與應變的特征還沒有系統(tǒng)研究,國外也沒有針對壁厚大于65mm的超厚壁管道焊接應力變形的相關公開數(shù)據(jù)報道。關于管道焊接應力狀態(tài)和變形特征,已有的研究成果大都局限于殘余應力和變形研究。

管板加工多層纖維內(nèi)增強聚防水卷材研究

防火閥應單獨吊裝。從防火墻至防火閥的風道應采用厚度為1。5mm以上的鋼板制作。送風、排風口的安裝，須在風口外配δ=2。0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風管上，然后將送風口外框固定在短管上，后將百葉風口和防火閥連接。排煙系統(tǒng)風管板厚若無要求，可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇。非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不然材料，具有保溫性能的風管內(nèi)部盡熱材料應不低于難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。防排煙系統(tǒng)風管的耐火應符合設計規(guī)定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。