山東隆創(chuàng)管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,鍋爐管,16Mn鋼管,方矩管,型材
無(wú)縫鍋爐鋼管主要用于制造高壓鍋爐管件

無(wú)縫鍋爐鋼管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。

由于碳鋼在450℃以上長(zhǎng)期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子長(zhǎng)期使用溫度要限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好斥氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。

此鋼在伊朗爐（指單臺(tái)）上所使用部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

無(wú)縫鍋爐鋼管除銹的基本方法

【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗無(wú)縫鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除無(wú)縫鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)無(wú)縫鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若無(wú)縫鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且無(wú)縫鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于無(wú)縫鍋爐鋼管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。

無(wú)縫鍋爐鋼管的密封性

無(wú)縫鍋爐鋼管焊接技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)提升了不少了，因?yàn)榭蛻糍?gòu)買無(wú)縫鍋爐鋼管的側(cè)重點(diǎn)就是看是否存在縫隙，這和無(wú)縫鍋爐鋼管的用途有關(guān)，無(wú)縫鍋爐鋼管多數(shù)會(huì)用于一些對(duì)密封性要求比較高的地方，所以這個(gè)密封性好不好主要就看無(wú)縫鍋爐鋼管的焊接技術(shù)做的怎么樣。無(wú)縫焊接就目前來看是一種比較高的焊接技術(shù)，但是真正掌握好也是一種難度。

依據(jù)無(wú)縫鍋爐鋼管焊接熱影響區(qū)被加熱的峰值溫度不同,無(wú)縫鍋爐鋼管焊接熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)、粗晶區(qū)、細(xì)晶區(qū)、不完全相變區(qū)及回火區(qū)。不同部位熱影響區(qū)組織與性能取決于鋼的化學(xué)成分和無(wú)縫鍋爐鋼管焊接時(shí)加熱和冷卻的速度。因此,對(duì)于冬季室外雨雪、大風(fēng)、低溫等因素影響較大的條件下,為了確保無(wú)縫鍋爐鋼管焊接質(zhì)量,經(jīng)常采取一些輔助措施來降低或者消除上述因素的影響。