產(chǎn)品配置：
主機(jī)：整機(jī)采用框架式，外觀美觀，結(jié)實(shí)耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動(dòng)。

電機(jī)：采用變頻交應(yīng)電機(jī)，無碳刷，無火花。220V-140W電機(jī)。

控制器：采用變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，啟動(dòng)-500rpm，測(cè)溫?cái)?shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機(jī)械陶瓷復(fù)合密封。下放料閥門采用四氟內(nèi)芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內(nèi)芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內(nèi)部容積50L。夾層容積≈15L。

材質(zhì)：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質(zhì)，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負(fù)壓下使用。
注意事項(xiàng)：

1.電源插頭要插在有保護(hù)地線的三眼插座內(nèi)，確保電機(jī)外殼接地。

2.玻璃儀器在裝拆﹑清洗，使用時(shí)要小心輕放，避免沖擊，尖硬物劃傷或冷熱劇變，不能用電爐或明火直接加熱。

3.處理﹑﹑有毒，有腐蝕性或貴重溶液時(shí)，用戶應(yīng)采取相應(yīng)安全保護(hù)措施和遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。

4.機(jī)座要避免放在會(huì)引起共鳴的臺(tái)板上，以減少噪聲。

玻璃反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因：

1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應(yīng)釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

玻璃反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

雙層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途，其工作原理是什么？

雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（溫度可以達(dá)到300℃），也可以做低溫反應(yīng)（溫度可以達(dá)到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進(jìn)行常溫?cái)嚢璺磻?yīng)，高溫反應(yīng)，負(fù)壓真空蒸餾反應(yīng)，分離萃取，蒸餾回流反應(yīng)，濃縮反應(yīng)。

玻璃反應(yīng)釜工作原理

  玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。