鄂式破碎機

顎式破碎機主要特點

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。

6、設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

8、噪音低，粉塵少。鄂式破碎機

顎式破碎機運動前的準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查緊固件是否緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

顎式破碎機的啟動

1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

顎式破碎機的維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關閉電機。鄂式破碎機

顎式破碎機溫度過高的原因以及解決方法

       一、摩擦部件溫度。機器在高速的運轉(zhuǎn)中，因摩擦而產(chǎn)生消耗的功率，全部轉(zhuǎn)化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當采用潤滑油進行潤滑時，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。

       二、軸承溫度。顎式破碎機在高溫工作時，應該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

       三、動顎溫度。顎式破碎機是利用顎板的上下反復動作擠壓輾壓物料達到粉碎，動顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動顎離開定顎，產(chǎn)品從排料口排出?？梢妱宇€的運轉(zhuǎn)工作強度大，動顎溫度很容易出現(xiàn)異常，當溫度升到的上限值后會造成顎板的損壞，必要時要采取措施來解決動顎溫升異常，避免因設備故障造成停機，降低生產(chǎn)效益。鄂式破碎機