微發(fā)泡功能母粒 FM-80  

受熱分散產生的氣體為二氧化碳（CO2）具有氣泡孔細，發(fā)泡均勻，二氧化碳氣體可容易控制發(fā)泡泡孔的大小及產品表面外觀不受發(fā)泡的影響。發(fā)泡劑母粒適用于汽車組件、精品、家品、電器用品外殼等產品之生產上。

1.消除產品注塑時的縮水痕，產品外觀不受影響。

2.減少產品注塑后因內應力及收縮所產生的彎曲或變形。

3.使用發(fā)泡劑可減少注塑時保壓時間，縮短注塑周期，提高生產效率。

4.發(fā)泡后的產品可減輕重量10~15%（視乎產品的厚度而定），有助降低原材料成本。

FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、提高生產周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細的微孔結構以改善產品的剛性，該產品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

化學發(fā)泡劑又有無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑之分

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有機發(fā)泡劑主要有以下幾類：

1．偶氮化合物；

2．磺酰肼類化合物

3．亞硝基化合物

無機發(fā)泡劑主要有以下類別：

碳酸鹽：一種無機發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。

    FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料EVA TPE等。

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產品特點

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減少產品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結構，不影響表面;

改善因填充導致的熔指升高問題，降低加工溫度，改善流動性;

產品符合FDA認證，安全環(huán)保。

 

理想的化學發(fā)泡劑應滿足下列要求：

1)、分解產生氣體的溫度范圍應當狹窄

2)、釋放氣體的速度應快，發(fā)氣率應能控制

3)、釋放出來的氣體應無毒，無腐蝕，不燃燒，以氮氣和二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，應該不用

4)、化學發(fā)泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為合適。

5)、價廉，存儲穩(wěn)定，無毒。

6)、分解后的殘渣應無毒，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。

7)、分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。

8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現象。

9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。

以上是發(fā)泡劑選擇的要點，具體要根據所需要的條件來選擇

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