鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù)，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也是工具達到一定硬度的效果，采用PVD技術(shù)，使工具具有優(yōu)異的性能。

鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，很多人對于鍍鈦的主要特點不是很了解，那么，鍍鈦的主要特點是什么呢？

1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經(jīng)電場加速，會不斷的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜

鍍層薄，但具有高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。高硬度，低摩擦系數(shù)。不會改變基材本身的外觀，比如鏡面，拉砂紋，蝕刻紋，花紋，CD紋等不會覆蓋。 可以蝕刻出任何能夠想象出的設(shè)計圖案。 PVD膜層可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強。 經(jīng)濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。高真空離子鍍膜技術(shù)——對人體和生態(tài)環(huán)境真正無害。對環(huán)境無害，避免化學(xué)，可以使用在內(nèi)裝修或者室外，膜層具有生物兼容性 用途廣泛，現(xiàn)在主要應(yīng)用于航空航天，耐高溫，高壓，抗磨損零件，刀具模具，日用五金，3C電子配件，建筑裝飾，電工電子，醫(yī)學(xué)等

隨著高速切削加工時代的到來，高速具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢，因此，工業(yè)發(fā)達國家自九十年代初就開始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究，至九十年代中期取得了突破性進展，PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。