詳細分解下污泥低溫干化的四個階段：
1.預熱階段：污泥低溫干化設(shè)備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設(shè)備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結(jié)束。
污泥低溫干化設(shè)備是佛山廣智公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備之一，技術(shù)先進，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的要求，免費為您設(shè)計一套合適的解決方案，發(fā)展前景更是不可估量，且污泥烘干機進行污泥的烘干是時下火爆行業(yè)之一。

三、節(jié)能設(shè)計
1、采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;

一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;
2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;
3、減量可高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;

工藝流程：污泥經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率65％~。83％的污泥通過頂部進入進料口，再經(jīng)過造?；蚯袟l裝置，根據(jù)泥的特性造?；騾s條，再落入不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風從網(wǎng)帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。
污泥低溫干化機主要構(gòu)造：
1、電控系統(tǒng)：熱泵主機及傳動控制
2、熱泵主體：加熱、閉環(huán)除濕
3、304不銹鋼保溫板：密閉保溫，防止粉塵及熱量散失
4、循環(huán)風機：耐高溫高濕，加速污泥水汽蒸發(fā)，快速排出水汽
5、傳動減速電機：不銹鋼網(wǎng)帶傳動，可無極變速
6、304不銹鋼網(wǎng)帶：裝載輸送污泥
7、成型切條系統(tǒng)：污泥切條、造粒