濟(jì)南恒達(dá)雕塑有限公司主營(yíng)：不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、鍛銅浮雕雕塑、玻璃鋼雕塑、

古代銅雕是以銅為原料，運(yùn)用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑，經(jīng)過(guò)金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個(gè)重要的工序，工序比較復(fù)雜，工藝也十分考究，銅雕鑄造方法有施蠟鑄造、樹(shù)脂砂鑄造、鍛銅制造、鑄銅雕塑鑄造、整體鑄造、分體鑄造等鑄造技術(shù)。

1.渾鑄法銅雕鑄造工藝

商代以前的銅雕鑄造工藝都是渾鑄法，即一次性澆鑄成型。該法分三個(gè)方面：合金、澆鑄、制范。

1）合金就是根據(jù)所制銅雕器物的需要將銅和錫按一定比例配合在一起，放在熔銅爐中加熱熔化成青銅溶液，即可用于澆鑄。合金不同配比用于何種青銅器是有不同的，如越王勾踐劍的比例中，銅為80%，錫占20%。

3）澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內(nèi)外范，再打磨修整，即告完成。

2）制范是制作陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小的模型，紋飾和銘文也要同時(shí)在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅(jiān)硬。接著翻制外范，用水與細(xì)紗、泥土及切碎的植物莖桿調(diào)成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內(nèi)范的制作是用泥土照泥模形狀減去器壁的厚度做成，內(nèi)壁如有銘文，還需將銘文反刻在內(nèi)范表面。陰干烤硬后，將內(nèi)范和外范組裝在一起，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內(nèi)空氣的孔道，此時(shí)內(nèi)外范之間的空間就是欲鑄銅雕的形狀。

鍛銅浮雕

一、準(zhǔn)備材料

(1) 設(shè)計(jì)稿:要求設(shè)計(jì)稿為線(xiàn)稿，線(xiàn)條清晰連貫準(zhǔn)確，因?yàn)樗械木€(xiàn)條都是將來(lái)銅浮雕的臨界線(xiàn)，設(shè)計(jì)稿的優(yōu)劣很大程度上決定了之后的鍛銅成品的大形和細(xì)致程度的把握。

(2) 鍛銅浮雕材料:采用1.2mm厚的紫銅板，紫銅板延展性和柔軟度更適合鍛造。板厚根據(jù)作品的大小來(lái)定，大的作品用厚板小的作品用薄板。

(3) 鍛造工具:工具主要為鏨子、錘子、火、松香膠。鏨子為自制，鏨子是用鋼筋截成，由鍛造者自行制作，根據(jù)鍛造的需要，做成不同形狀，主要有圓口、方口、扁口、橢圓口、尖口、平口等。錘子為一般的小錘即可?；馂檠鯕饧痈邷?，用于銅板的加熱退火。膠泥為松香和瀝青等混合制成，用于鍛造時(shí)的襯墊。

二、鍛銅浮雕的步驟

1、給銅板退火，為的是給銅板增加韌性；

2、用清水降溫，冷卻；

3、將需要制作的設(shè)計(jì)圖紙粘貼到銅板上，可以用膠水、膠帶；

4、開(kāi)始是鏨刻，以鏨子直接沿著稿子打制輪廓線(xiàn)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)者的思路，鍛打大致的起伏；

5、退火，將圖紙拿掉再進(jìn)行退火；

6、復(fù)刻、將銅板反過(guò)來(lái)再進(jìn)行復(fù)刻；

7、退火、冷卻，在將鏨刻好的銅板進(jìn)行退火；

8、找平，進(jìn)行細(xì)致加工階段不斷正反反復(fù)捶打，包括進(jìn)行肌理的處理；

9、弱酸清洗、上色，鍛造完成之后，需要清洗銅板。先用弱酸清洗后以清水清洗；

10、拉絲布手工打磨，最后打蠟或噴透明漆做保護(hù)層。

鑄銅雕塑歷史悠久、技術(shù)成熟，工藝要比鍛銅的復(fù)雜，藝術(shù)創(chuàng)作的復(fù)原性好，適合成為精細(xì)作品的材料，其中以人物雕塑最為常見(jiàn)，如佛像。說(shuō)到鑄銅就不得不提及下商代的司母戊鼎，還有現(xiàn)代國(guó)內(nèi)的銅雕王朱炳仁。朱炳仁是國(guó)內(nèi)銅雕技藝百年朱府銅藝第四代傳人，目前國(guó)內(nèi)銅雕界工藝美術(shù)大師、銅雕泰斗。

鑄銅雕塑有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)，比如它容易氧化，因此一般的鑄銅雕塑都要注意保養(yǎng)。鑄銅雕塑它是使用耐火石膏?；蛏澳５饶透邷氐哪＞?，一般是內(nèi)外層，將銅水從天窗內(nèi)倒入模具，冷卻成型，其優(yōu)點(diǎn)是壁厚一般3-8mm，堅(jiān)硬耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，適合放在廣場(chǎng)、社區(qū)等位置。相關(guān)的銅雕案例可以參閱《天地緣酒業(yè)廣場(chǎng)銅雕塑》，《小區(qū)鑄銅雕塑--》，《小區(qū)鑄銅雕塑--飛馬》，《煙臺(tái)海陽(yáng)度假區(qū)鑄銅雕塑--貝殼》